유압 브레이크 시스템은 산업 및 중장비 안전의 근간이지만 공기 오염은 조용히 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.이 가이드는 공기 침투를 식별하고, 효과적인 제거 절차를 실행하고, 예방 조치를 구현하는 체계적인 접근 방식을 제공하며, 장비 운영자와 유지보수 팀에게 중요한 지식을 제공합니다.
유압 브레이크 공기 오염 위험
공기 침투가 브레이크 성능을 저하시키는 방법
유압유에 기포가 발생하면 압축 가능 영역이 생성되어 시스템의 비압축성을 방해합니다.그 결과
- 스펀지 같은 브레이크 페달:힘 전달이 감소하면 결합이 지연됩니다.
- 일관되지 않은 압력:열에 의해 공기가 팽창하여 불규칙한 제동을 유발합니다.
- 부품 부식:공기 중의 산소는 유체 분해를 가속화합니다.
브레이크가 처음에는 단단하게 느껴지다가 작동 중에 약해지는 이유가 궁금하신가요?공기의 압축성이 원인인 경우가 많습니다.
지연된 릴리스 이상의 중요한 지표
다음과 같은 미묘한 징후를 주의하세요:
- 비정상적인 소음:쉭쉭거리거나 졸졸거리는 소리가 나면 공기가 움직인다는 뜻입니다.
- 유체 변색:유백색 또는 거품이 있는 액체는 통기성을 나타냅니다.
- 고르지 않은 패드 마모:에어 포켓은 불규칙한 캘리퍼 압력을 유발합니다.
검증된 공기 제거 방법
2인 수동 블리딩 프로토콜
필요한 도구:렌치, 투명 튜브, 캐치통, 새 브레이크액.
- 시스템 준비:마스터 실린더에 새로운 액체를 채웁니다.
- 블리더 밸브 열기:캘리퍼의 밸브에 튜브를 연결하고 다른 쪽 끝을 액체에 담급니다.
- 펌프 및 홀드:파트너가 페달을 3~4회 누른 후 길게 누릅니다.
- 공기 방출:밸브를 잠시 열어 기포를 배출한 다음 조입니다.액체가 맑아질 때까지 반복합니다.
전문가 팁 :마스터 실린더에서 가장 먼 휠(일반적으로 오른쪽 뒤쪽)에서 블리딩을 시작합니다.
진공 펌프 보조 블리딩 기법
1인 작업자 또는 완고한 시스템용:
- 핸드헬드 진공 펌프 음압을 생성하여 공기를 추출합니다.
- 압력 블리더 는 유체를 위로 밀어올려 마스터 실린더를 통해 공기를 밀어내는 역할을 합니다.
오일 파이프의 공기 유입 방지
씰링 무결성을 위한 유지보수 모범 사례
- 2년에 한 번 씰 검사:마모된 피스톤 씰이나 갈라진 호스로 인해 공기가 유입됩니다.
- 공장에서 승인한 유체 사용:점도가 낮거나 호환되지 않는 유체는 쉽게 통기됩니다.
- 저유체 시나리오 피하기:항상 최소 마커 이상의 레벨을 유지하세요.
업계 표준 블리딩 툴킷
다음과 같은 기계의 경우 갈웨이 윈치 를 우선시합니다:
- 밀폐형 블리딩 시스템:주변 공기에 대한 노출을 최소화합니다.
- 체크 밸브:블리딩 중 역류 방지
공기 유입으로 인한 브레이크 고장 사례 연구
채굴 장비 아차사고 분석
A 운반 트럭의 제동 지연 의 원인은 공기가 유입된 유체 때문인 것으로 밝혀졌습니다.사고 후 조사 결과 공개:
- 근본 원인:리어 액슬의 밴조 피팅이 느슨합니다.
- 해결책:예약된 토크 점검 및 진공 블리딩.
엘리베이터 브레이크 시스템 오버홀 예시
엘리베이터의 비상 브레이크가 점검에 실패한 후:
- 발견:유압 장치의 에어 포켓으로 인해 0.5초 지연이 발생했습니다.
- Fix:압력 블리더와 업그레이드된 DOT 5.1 유체로 전체 유체 플러시.
핵심 사항 및 실행 가능한 조언
- 조기 진단:하중을 가한 상태에서 브레이크의 스펀지 현상을 테스트합니다.
- 완전히 블리딩:수동 또는 진공 방식 - 긴급성에 따라 선택.
- 선제적 예방:봉인 검사 및 품질 유체는 협상 대상이 아닙니다.
대상 갈웨이 장비 운영자 는 이러한 프로토콜을 유지보수 루틴에 통합하여 브레이크 시스템이 브랜드의 안전 벤치마크를 충족하도록 보장합니다.
다음에 기계를 정비할 때는 다음과 같이 물어보세요. 마지막으로 브레이크를 언제 블리딩했나요?
