콘크리트 플랜트에서 자재 취급 실패를 방지하는 방법:유지보수 우선 접근 방식

소개

벨트 컨베이어와 버킷 엘리베이터의 운영 중단은 콘크리트 플랜트에서 매년 수천 달러의 가동 중단 비용을 발생시킵니다.이 가이드에서는 산업 현장의 실제 사례 연구를 통해 체인 걸림, 소음 및 예기치 않은 수리를 최대 60%까지 줄이는 목표 유지보수 전략을 소개합니다.레거시 시스템을 관리하든 최신 갈웨이 장비를 관리하든 관계없이 이러한 프로토콜은 중단 없는 자재 흐름을 보장합니다.

중단 없는 자재 취급 효율성 보장

원활한 컨베이어 및 엘리베이터 운영을 위한 핵심 구성 요소

세 가지 요소가 자재 취급 신뢰성의 90%를 좌우합니다:

드라이브 시스템
- 잘못 정렬된 모터 또는 마모된 기어박스는 컨베이어 고장의 34%를 유발합니다(산업 유지보수 저널, 2023).
- 전문가 팁: 분기별로 드라이브를 레이저 정렬하면 베어링 수명을 2년 연장할 수 있는 15분 작업입니다.
하중 지지 체인/벨트
- 버킷 엘리베이터 체인은 부착 지점에서 가장 자주 고장납니다.검사 대상
  - 늘어진 링크(연신율 3% 초과 = 교체 임계값)
  - 녹 구덩이(윤활유 고장을 나타냄)
이송 지점
- 컨베이어 아래에 유출물이 쌓이는 것을 본 적이 있나요?이는 종종 스커트 씰 문제입니다.이를 방지하기 위해 2년에 한 번씩 우레탄 씰링 스트립을 교체하세요:
  - 자재 손실(총 처리량의 최대 1.5%)
  - 규제 위반을 유발하는 먼지 배출량

대화형 체크포인트: 플랜트에서 부품 마모율을 추적하고 있나요?이러한 메트릭을 벤치마킹하는 것이 예측 유지보수를 위한 첫 번째 단계입니다.

체인 잼 및 소음 방지를 위한 사전 예방적 유지 관리 프로토콜

주간 루틴(30분)

윤활
- 엘리베이터 체인용 NLGI 2등급 그리스를 사용하여 작동 중에 도포하여 고르게 분포되도록 합니다.
- 중요한 이유: 건식 체인은 마찰을 300% 증가시켜 스프라켓 마모를 가속화합니다.
벨트 트래킹 조정
- 돌아다니는 벨트가 프레임을 긁어 금속성 소음을 발생시킵니다.해결 방법
  1. 스너브 롤러 재정렬
  2. 교육 아이들러 조정

분기별 정밀 검사

토크 점검
- 엘리베이터 다리의 볼트가 느슨하면 진동으로 인한 균열이 발생할 수 있습니다.목표:
  - M16 앵커 볼트의 경우 85ft-lb
  - 구동축 커플링의 경우 120ft-lb
오염 제어
- 콘크리트 먼지는 베어링을 이렇게 코팅합니다(시각적 비유: \"설탕 코팅 도넛\").압축 공기 세척만으로는 충분하지 않습니다. 솔벤트 세척 후 그리스 퍼지를 사용해야 합니다.