시멘트 혼합 플랜트에서 시멘트 믹싱 플랜트 에서는 자동 계량 시스템, 제어된 저장 방법, 정밀 전달 메커니즘의 조합을 통해 자재를 측정합니다.골재, 분말 및 혼합물은 다양한 방식으로 보관(야외 스택, 밀폐형 사일로 또는 강철 용기)되며 로드셀 또는 센서를 통해 모니터링됩니다.제어 시스템(PLC 또는 터치스크린 기반)은 중량 신호를 처리하여 작업자가 배치 프로그램을 시작할 수 있도록 합니다.골재, 분말, 액체를 위한 전용 시스템을 통해 자재 이송이 이루어지며, 터보 팬 또는 터보 플래닛 믹서와 같은 혼합 기술로 균질성을 보장합니다.먼지 제어 및 레벨 감지 장치는 보관 및 운송 중에 안전을 유지합니다.
핵심 포인트 설명:
1. 측정용 계량 시스템
- 로드셀/센서 사일로 및 측정 컨테이너의 자재 양을 모니터링합니다.
- 제어 시스템(PLC 또는 터치스크린)은 중량 신호를 처리하고 작업자에게 배치 시작/중지 알림을 보냅니다.
- 예시:분말 사일로는 습기와 같은 환경 요인으로 인한 오류를 방지하기 위해 계량이 통합된 밀폐형 강철 설계를 사용합니다.
2. 자료별 저장소
- 집계:대형 플랜트의 경우 계량 벨트 또는 소분용 호퍼를 사용하여 야외 또는 폐쇄형 사일로에 적재합니다.
- 분말(예: 시멘트):먼지 포집기와 레벨 센서가 있는 밀폐된 강철 사일로에 보관하여 유출이나 과충전을 방지합니다.
- 혼합물:정확한 액체 측정을 위해 부피 또는 질량 유량계가 있는 강철 용기에 보관합니다.
3. 자동 제어 및 안전
- 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 사전 설정된 배치 프로그램을 실행하여 반복성을 보장합니다.
-
특징
- 고장(예: 막힘 또는 중량 미달 배치)에 대한 경보 시스템.
- 중장비 근처에서 안정적으로 작동할 수 있도록 간섭 방지 설계.
- 자재 레벨 및 장비 상태를 실시간으로 컴퓨터로 모니터링합니다.
4. 배달 시스템
- 통합 배송:컨베이어 또는 스킵 호이스트가 계량된 골재를 믹서로 운반합니다.
- 분말 운반:스크류 컨베이어 또는 공압 시스템이 사일로에서 시멘트/비산재를 이송합니다.
- 액체 이송:펌프와 계량기는 코리올리 유량 센서를 사용하여 물/혼합물을 정확하게 주입합니다.
5. 믹싱 기술 통합
- 터보 팬 믹서:코팅된 강철 탱크가 재료 부착을 방지하여 일관된 배치 품질을 보장합니다.
- 터보 행성형 믹서:터빈 패들과 유성 회전을 결합하여 고강도 콘크리트에 필수적인 균일한 혼합을 제공합니다.
6. 먼지 및 환경 제어
- 사일로와 믹서의 집진기는 미립자 배출을 최소화합니다.
- 밀폐된 보관 및 배송 시스템은 폐기물 및 오염 위험을 줄여줍니다.
이러한 시스템을 통합함으로써 최신 배치 플랜트는 목표 중량의 ±1% 이내의 정밀도를 달성하여 ASTM C94와 같은 산업 표준을 충족합니다.운영자는 프로젝트별 혼합 설계에 맞춰 자동화와 수동 감독 간의 균형을 맞출 수 있습니다.
요약 표:
측정 구성 요소 | 주요 기능 |
---|---|
계량 시스템 | 로드셀/센서, PLC/터치스크린 제어, 오류 방지 설계 |
자재 보관 | 야외(골재), 밀폐형 사일로(분말), 강철 용기(혼합물) |
자동 제어 | PLC 프로그램, 고장 경보, 실시간 모니터링 |
배송 시스템 | 컨베이어(골재), 스크류/공압(분말), 펌프(액체) |
믹싱 기술 | 균일한 혼합을 위한 터보 팬/터보 플래닛 믹서 |
환경 안전 | 집진기, 밀폐형 시스템, 레벨 센서 |
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