콘크리트 믹싱 플랜트에서는 효율성, 품질 관리, 환경적 요인으로부터의 보호를 위해 자재를 체계적으로 보관합니다.모래와 돌과 같은 골재는 야외 비축 창고나 밀폐된 통에 보관하고, 시멘트와 같은 분말은 완전히 밀폐된 강철 사일로에 보관합니다.첨가제와 액체 혼합물은 강철 용기나 탱크에 보관합니다.저장 용량은 일일 사용량을 초과하도록 설계되어 골재는 일일 사용량의 5배, 분말은 일일 사용량의 2배를 저장합니다.특히 강철 사일로의 경우 변형을 방지하고 생산 무결성을 유지하려면 적절한 자재 품질이 중요합니다.전체 보관 시스템은 배치, 계량, 운반, 혼합 및 제어 시스템과 통합되어 원활한 운영을 지원합니다.
핵심 포인트 설명:
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다양한 재료의 보관 방법
- 골재(모래, 돌): 일반적으로 먼지 및 소음 공해를 최소화하기 위해 야외에 야외 저장고 또는 밀폐된 통에 보관하며, 특히 도시 지역에 보관합니다.
- 분말(시멘트, 혼합물): 습기 흡수, 먼지 오염, 환경 노출을 방지하기 위해 완전히 밀폐된 강철 사일로에 보관합니다.
- 첨가제 및 액체: 강철 용기 또는 탱크에 보관하여 오염되지 않은 상태로 유지하고 배치에 쉽게 접근할 수 있도록 합니다.
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저장 용량 요구 사항
- 집계는 일일 사용량의 일일 사용량의 5배 수요 변동과 공급망 지연을 고려한 것입니다.
- 시멘트와 같은 분말은 일일 사용량의 일일 사용량의 두 배 환경 조건과 대량 배송 일정에 더 민감하게 반응하기 때문입니다.
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재료 품질 및 구조적 무결성
- 사일로와 컨테이너에 사용되는 강철의 두께와 품질은 매우 중요합니다.품질이 좋지 않은 재료는 하중을 받으면 변형되어 운영 중단과 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
- 예를 들어 콘크리트 믹싱 플랜트 사일로는 벌크 시멘트 공급으로 인한 압력을 견뎌야 하고 시간이 지나도 부식에 견딜 수 있어야 합니다.
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플랜트 시스템과의 통합
- 저장 빈과 사일로가 직접 배치 시스템 을 사용하여 재료의 무게를 측정하고 비율을 조정합니다.
- 그리고 운반 시스템 은 골재를 저장고에서 혼합 장치로 이송하고, 분말은 사일로에서 공압으로 이송합니다.
- 액체 혼합물과 물은 탱크에서 믹서로 배관되어 정확한 주입을 보장합니다.
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환경 및 품질 보호
- 분말을 밀폐된 장소에 보관하면 콘크리트 강도를 저하시킬 수 있는 비나 먼지로 인한 오염을 방지할 수 있습니다.
- 실외 골재 비축장에서는 덮개나 방풍막을 사용하여 먼지 분산을 최소화할 수 있습니다.
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운영 워크플로
- 로더는 골재를 야적장에서 저장고로 운반합니다.
- 벌크 시멘트 트럭은 분말을 사일로에 직접 펌핑하여 수작업을 줄입니다.
- 자동화된 제어가 재고 수준을 모니터링하고 보충 주문을 트리거합니다.
계절별 날씨가 보관 결정에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?예를 들어 비가 많이 오는 기후에서는 일정한 수분 함량을 유지하기 위해 더 밀폐된 골재 보관이 필요할 수 있습니다.
이러한 보관 관행은 원자재를 최적의 상태로 유지하여 인프라 및 건설 프로젝트를 위한 내구성 있는 콘크리트 생산을 조용히 지원합니다.
요약 표:
| 재료 유형 | 보관 방법 | 용량 요구 사항 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|---|
| 골재(모래, 돌) | 야외 비축 또는 밀폐된 쓰레기통 | 일일 사용량 5배 | 먼지 제어, 습기 보호 |
| 분말(시멘트) | 밀폐된 강철 사일로 | 일일 사용량 2배 | 내식성, 구조적 무결성 |
| 액체/첨가제 | 강철 탱크/컨테이너 | 필요에 따라 | 오염 방지, 정확한 정량 투여 |
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