콘크리트 믹서는 기계적인 회전, 정밀한 재료 비율, 제어된 혼합 시간 등의 조합을 통해 균일한 혼합을 달성합니다.회전 드럼 설계는 시멘트, 골재, 물, 첨가제를 고르게 분배하는 지속적인 텀블링 동작을 생성합니다.최신 믹서는 정확한 배치를 위해 컴퓨터 시스템을 통합하는 경우가 많으며, 드럼의 내부 구조는 재료 이동을 향상시킵니다.이 프로세스는 분리를 방지하고 모든 입자가 균일하게 상호 작용하도록 하여 건설 분야에 적합한 일관된 콘크리트 품질을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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회전 드럼 메커니즘
- 콘크리트 믹서의 콘크리트 믹서 내부 패들 없이 회전하는 드럼을 사용하여 원심력과 중력에 의존하여 재료를 들어올리고 던집니다.
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드럼이 회전하면서(일반적으로 혼합 시 15~20RPM으로 회전):
- 재료가 드럼의 경사진 표면을 따라 올라갑니다.
- 임계 높이에 도달하면 아래로 계단식으로 내려옵니다.
- 이 연속적인 사이클은 구성 요소를 혼합하는 폴딩 동작을 생성합니다.
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재료 분배 원칙
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균질성을 달성합니다:
- 시간 제어 혼합:표준 운송 믹서는 일반적으로 혼합 속도에서 70-100회전이 필요합니다.
- 순차적 로딩:거친 골재가 먼저 들어가 시멘트 접착을 방지하는 보호층을 만듭니다.
- 물 계량:정확한 타이밍에 추가하여 드라이 포켓이나 과습 방지
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균질성을 달성합니다:
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최신 제어 시스템
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컴퓨터 배치 시스템이 보장합니다:
- 모든 재료의 정확한 비율 배합
- 배치 간 일관된 혼합 시간 유지
- 드럼 회전 속도 실시간 모니터링
- 이 시스템은 주변 조건에 따라 수분 함량을 자동으로 조정할 수 있습니다.
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컴퓨터 배치 시스템이 보장합니다:
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드럼 설계 특징
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균질성을 촉진하는 주요 설계 요소:
- 드럼 내부의 헬리컬 블레이드가 재료 이동을 안내합니다.
- 최적의 드럼 각도(일반적으로 믹싱 중 15°)
- 논스틱 코팅으로 재료가 쌓이지 않음
- 배치 크기에 맞는 용량(일반적으로 60~75% 충전 수준)
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균질성을 촉진하는 주요 설계 요소:
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운영 모범 사례
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균질성 유지
- 최소 혼합 시간 요건(ASTM C94는 70-100회전으로 규정)
- 적절한 충전 순서(골재 → 시멘트 → 물/첨가제)
- 분리 방지를 위한 배출 속도 제어
- 경화된 콘크리트 축적을 방지하기 위한 정기적인 드럼 청소
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균질성 유지
레미콘의 회전 속도가 최종 콘크리트 품질에 어떤 영향을 미치는지 생각해 보셨나요?운송 중 저속(2~4RPM)으로 균일성을 유지하면서 분리되는 것을 방지하는 것은 이 평범한 트럭이 모든 작업 현장에서 어떻게 정밀 엔지니어링을 수행하는지 보여줍니다.
요약 표:
| 핵심 요소 | 균질 혼합에서의 역할 |
|---|---|
| 회전 드럼 | 균일한 재료 분배를 위한 텀블링 액션 생성 |
| 재료 로딩 시퀀스 | 분리 방지 및 적절한 혼합 보장 |
| 전산 배치 | 재료의 정확한 비율을 보장합니다. |
| 드럼 설계 특징 | 재료 이동을 최적화하고 축적 방지 |
| 운영 관행 | 표준화된 절차를 통해 일관성 유지 |
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