콘크리트 배치 플랜트의 골재 계량 컨베이어는 모래, 돌, 자갈과 같은 골재를 정확하게 측정하고 믹서로 이송하는 데 중요한 역할을 하는 부품입니다.로드셀과 제어 시스템을 사용하여 재료를 혼합 장치로 운반하기 전에 정확하게 계량하는 방식으로 작동합니다.이 시스템은 호퍼 커버를 통해 골재의 흐름을 조정하여 고품질 콘크리트 생산을 위해 정확한 비율을 유지합니다.이 프로세스는 다른 계량 시스템(분말, 액체)과 통합되어 있으며 효율성과 일관성을 위해 중앙 제어 패널에 의해 조정됩니다.
핵심 사항 설명:
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골재 계량 컨베이어의 기능
- 주요 역할:골재가 믹서에 들어가기 전에 골재를 운반하고 정확하게 계량합니다.
- 통합:다른 시스템(예: 분말/액체 계량)과 함께 작동하여 정확한 배치를 보장합니다.
- 출력:콘크리트 품질에 직접적인 영향을 미치는 골재를 정확한 비율로 믹서에 공급합니다.
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주요 구성 요소
- 로드셀:골재의 무게를 고정밀로 측정하세요.
- 호퍼 및 커버:자동 제어를 통해 자재의 흐름을 조정하여 중량 목표를 달성합니다.
- 컨베이어 벨트:계량된 골재를 믹서로 이송하며, 플랜트 용량(예: 벨트 유형, 모터 출력)에 따라 설계가 달라집니다.
- 안전 기능:비상 정지 및 감속기가 안전한 작동을 보장합니다.
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계량 프로세스
- 재료 분리:골재는 크기별로 구분된 쓰레기통에 보관합니다(예: 모래와 돌).
- 제어 방출:시스템은 호퍼 커버를 점진적으로 열어 골재가 컨베이어로 흐르도록 하고 로드셀이 실시간으로 무게를 모니터링합니다.
- 소프트웨어 조정:제어 시스템은 목표 중량에 도달하면 재료 흐름을 중단하여 과잉/부족 배칭을 최소화합니다.
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믹싱과 통합
- 타이밍:컨베이어는 다른 계량 시스템(예: 시멘트, 첨가제)과 동기화되어 모든 재료가 동시에 믹서에 도달하도록 합니다.
- 혼합 단계:골재는 운송 트럭으로 배출되기 전에 일정 시간 동안 믹서(예: 트윈 샤프트 설계)에서 균일하게 혼합됩니다.
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콘크리트 품질에 미치는 영향
- 정밀도:정확한 계량으로 재료 낭비를 줄이고 일관된 혼합 비율을 보장합니다.
- 비용 효율성:원자재 사용을 최적화하여 생산 비용을 절감합니다.
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제어 시스템 역할
- 자동화:중앙 패널이 계량, 운반 및 혼합을 조정하여 인적 오류를 줄입니다.
- 확장성:컨베이어 속도와 호퍼 설정을 조정하여 다양한 플랜트 용량에 맞게 조정할 수 있습니다.
이 시스템은 정밀 엔지니어링과 자동화가 어떻게 융합되어 현대 건설의 근간이 되는 신뢰할 수 있는 고품질 콘크리트를 생산하는지를 잘 보여줍니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 주요 기능 | 골재(모래, 돌, 자갈)의 무게를 측정하고 믹서로 운반합니다. |
| 핵심 구성 요소 | 로드셀, 호퍼, 컨베이어 벨트, 안전 기능. |
| 계량 프로세스 | 로드셀을 통한 실시간 중량 모니터링, 호퍼 릴리스 제어. |
| 믹싱과 통합 | 시멘트/첨가제 시스템과 동기화하여 적시에 재료를 공급합니다. |
| 품질에 미치는 영향 | 일관된 혼합 비율을 보장하고 낭비를 줄이며 비용을 절감합니다. |
| 제어 시스템의 역할 | 중앙 자동화는 오류를 최소화하고 플랜트 용량 요구 사항에 맞게 조정합니다. |
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