본질적으로 모바일 콘크리트 믹서는 바퀴 달린 소형 배치 플랜트처럼 작동합니다. 사전 혼합된 콘크리트를 가지고 도착하는 기존의 드럼 믹서와 달리, 모바일 믹서는 모래, 자갈, 시멘트, 물, 혼화재 등 모든 원료를 별도의 구획에 보관합니다. 그런 다음 자동 스크류 컨베이어 시스템을 사용하여 작업 현장에서 이러한 재료를 정확하게 측정하고 혼합하여 모든 배치가 완벽하게 신선하고 정확한 사양으로 만들어지도록 합니다.
모바일 믹싱의 핵심 원리는 배치 작업을 중앙 플랜트에서 직접 타설 현장으로 이동시키는 것입니다. 이러한 근본적인 변화는 콘크리트 품질, 신선도 및 양에 대한 탁월한 제어를 제공하여 기존 배송과 관련된 낭비 및 시간 제약을 제거합니다.
온디맨드 믹싱 작동 방식
모바일 믹서는 단순한 운송 차량이 아니라 정교한 제조 시스템입니다. 이 과정은 필요할 때 필요할 때 고품질 콘크리트를 생산하기 위해 일련의 제어된 자동 단계를 거칩니다.
1단계: 재료 분리 보관
각 원료는 트럭의 자체 전용 빈에 보관됩니다. 이 분리는 전체 시스템의 핵심이며, 시멘트와 물 사이의 화학 반응이 타설 순간까지 시작되지 않도록 합니다.
2단계: 자동 디스펜싱
Commander 제어 시스템과 같은 고급 제어 시스템이 작업의 두뇌 역할을 합니다. 작업자는 특정 혼합 설계를 입력하고 시스템은 혼합 챔버에 각 재료의 올바른 비율을 자동으로 정확하게 디스펜싱합니다.
3단계: 믹싱 스크류 컨베이어
이것이 마법이 일어나는 곳입니다. 측정된 재료는 혼합 볼에 떨어지고 강력한 스크류 컨베이어를 통해 이송됩니다. 재료가 스크류 컨베이어를 따라 이동하면서 철저하고 지속적으로 혼합되어 완전히 균질한 콘크리트 혼합물을 만듭니다.
4단계: 즉시 배출
신선하게 혼합된 콘크리트는 스크류 컨베이어 끝에서 직접 거푸집, 휠 배로 또는 펌프로 배출됩니다. 믹싱은 타설 직전 몇 초 동안 발생하므로 콘크리트는 절대적인 최대 강도와 작업성을 갖습니다.
핵심 장점: 신선도 및 정밀도
모바일 믹싱 과정은 중앙 플랜트에서 혼합되는 순간부터 경화되기 시작하는 기존 레디믹스 콘크리트의 주요 한계를 직접적으로 해결합니다.
"뜨거운 하중"은 더 이상 없음
기존 드럼 믹서에서는 시간이 항상 촉박합니다. 교통 체증이나 현장 문제로 인해 콘크리트가 너무 오래 방치되어 작업하기 어려워지는 "뜨거운 하중"이 발생할 수 있습니다. 모바일 믹서는 이러한 위험을 완전히 제거합니다.
절대적인 혼합 설계 제어
디지털 제어 시스템은 모든 배치가 필요한 정확한 사양을 충족하도록 합니다. 이를 통해 표준 콘크리트부터 모르타르, 그라우트 또는 스터코와 같은 특수 재료에 이르기까지 동일한 차량에서 같은 날 다양한 혼합물을 쉽게 생산할 수 있습니다.
재료 낭비 근절
아마도 가장 중요한 재정적 이점은 필요한 정확한 양의 콘크리트를 생산하는 것입니다. 더 이상 소규모 작업을 위해 전체 트럭을 주문하거나 남은 재료에 대한 비싼 폐기 수수료를 지불할 필요가 없습니다. 필요한 것을 혼합하고 사용한 만큼만 지불합니다.
절충점 이해
이점은 상당하지만 이 기술의 운영 맥락을 이해하는 것이 중요합니다.
작업자 기술이 중요
최종 제품의 품질은 혼합 설계에 대한 이해가 있고 장비의 보정 및 유지 관리를 적절하게 관리할 수 있는 숙련된 작업자에 따라 달라집니다.
현장 물류
모든 대형 차량과 마찬가지로 모바일 믹서는 작업 현장에서 이동하고 설치할 수 있는 충분한 공간이 필요합니다. 타설 과정은 트럭 위치에 국한되며, 이는 프로젝트 계획에 고려되어야 합니다.
장비 보정
자동 시스템의 정밀도는 정확한 보정에 달려 있습니다. 시간이 지남에 따라 혼합 설계 무결성이 유지되도록 정기적인 점검 및 유지 관리가 필수적입니다.
목표에 맞는 올바른 선택
모바일 믹싱 기술을 채택하는 것은 프로젝트 요구 사항과 운영 우선 순위에 따른 전략적 결정입니다.
- 주요 초점이 비용 효율성과 폐기물 감소라면: 모바일 믹서는 작업에 필요한 정확한 양의 콘크리트만 생산하고 지불하므로 이상적입니다.
- 주요 초점이 고성능 또는 특수 콘크리트라면: 혼합 설계에 대한 절대적인 제어와 보장된 신선도는 최고 품질 및 강도 표준이 충족되도록 합니다.
- 주요 초점이 프로젝트 유연성이라면: 현장에서 다른 혼합 설계를 전환하고 소량 또는 대량의 콘크리트를 타설할 수 있는 능력은 이를 가장 다재다능한 솔루션으로 만듭니다.
궁극적으로 모바일 믹싱 프로세스는 콘크리트 배송을 경직되고 시간에 민감한 책임에서 프로젝트를 위한 유연하고 온디맨드 자산으로 변화시킵니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 이점 |
|---|---|---|
| 1. 재료 보관 | 원료는 트럭에 분리되어 보관됩니다. | 조기 경화를 방지하고 혼합 유연성을 허용합니다. |
| 2. 자동 디스펜싱 | 컴퓨터 제어 시스템이 각 재료를 측정합니다. | 매번 정확한 혼합 설계 정확도를 보장합니다. |
| 3. 스크류 컨베이어 믹싱 | 강력한 스크류 컨베이어가 재료를 균질한 혼합물로 혼합합니다. | 일관된 품질과 최적의 작업성을 보장합니다. |
| 4. 즉시 배출 | 신선한 콘크리트가 스크류 컨베이어에서 직접 타설됩니다. | '뜨거운 하중'과 재료 낭비를 제거합니다. |
온디맨드 믹싱으로 콘크리트 운영을 혁신할 준비가 되셨습니까?
GARLWAY는 전 세계 건설 회사 및 계약자를 위한 고급 모바일 콘크리트 믹서를 포함한 견고하고 효율적인 건설 기계 제공을 전문으로 합니다. 당사의 장비는 프로젝트에서 요구하는 정확한 제어, 신선도 및 비용 효율성을 제공합니다.
지금 GARLWAY에 문의하여 당사의 모바일 믹서가 작업 현장에 탁월한 유연성과 비용 절감을 가져올 수 있는 방법에 대해 논의하십시오!
시각적 가이드
관련 제품
- 휴대용 레미콘 믹서 장비
- 콘크리트 혼합용 휴대용 콘크리트 믹서 기계 장비
- JZC400 모바일 소형 콘크리트 믹서 시멘트 믹서 기계
- 토양 시멘트 혼합 콘크리트 용 상업용 건설 믹서기
- JW1000 이동식 시멘트 믹서 콘크리트 믹서 트럭 및 배치 플랜트
