플랫 마우스 믹서 트럭의 믹싱 공정 설계는 콘크리트 믹스의 균일성에 큰 영향을 미칩니다.주요 요인으로는 믹서의 회전 속도, 블레이드 배열, 혼합 시간, 플랫 마우스 수직 디스크 믹서의 강제 혼합 작용 등이 있습니다.이러한 요소들이 함께 작용하여 모래, 시멘트, 물과 같은 재료가 고르게 분포되도록 하여 드럼 믹서에서 흔히 발생하는 수분 함량의 불균일을 방지합니다.전진 및 후진으로 작동하는 믹서의 기능은 균일성을 더욱 향상시키고 재료 걸림으로 인한 손상을 방지합니다.또한 트럭의 지형 적응성과 이동 중 연속 믹싱 기능은 다양한 건설 시나리오에서 일관된 믹싱 품질을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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혼합 속도와 칼날 마찰
- 회전 속도가 높을수록(안전 한도 내에서) 블레이드 마찰이 증가하여 재료의 혼합 및 롤링 속도가 빨라집니다.이를 통해 모래, 시멘트, 물과 같은 구성 요소가 보다 균일하게 분포됩니다.
- 나선형 혼합 블레이드는 재료를 효율적으로 구동하도록 설계되어 철저한 혼합을 보장합니다.
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블레이드 배열 및 강제 혼합 작용
- 플랫 마우스 수직 디스크 믹서는 강제 혼합을 사용하므로 기존 드럼 믹서보다 수분 함량이 고르지 않은 것을 방지하는 데 더 효과적입니다.
- 잘 설계된 블레이드는 재료와 일관된 접촉을 보장하여 뭉치거나 분리될 위험을 줄여줍니다.
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혼합 시간 및 재료 특성
- 혼합 시간은 균일성을 달성하기 위해 원료의 특성(예: 점도, 입자 크기)에 맞춰야 합니다.
- 재료 요구 사항에 따라 혼합 시간을 조정하면 균일성을 떨어뜨릴 수 있는 과잉 또는 과소 혼합을 방지할 수 있습니다.
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정방향 및 역방향 기능
- 혼합 방향을 바꿀 수 있는 기능은 재료를 고르게 분배하고 돌 등으로 인한 걸림을 방지하여 균일성과 장비 수명을 모두 향상시킵니다.
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지형 적응성 및 지속적인 믹싱
- 트럭의 사륜구동 섀시는 이동 중에도 믹싱이 가능하여 다양한 환경(예: 시골 도로, 현장 전봇대 타설)에서 일관된 성능을 보장합니다.
- 교체 가능한 바퀴는 중단 없는 작업을 지원하여 작업 현장 전반에서 믹싱 품질을 유지합니다.
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일반적인 함정 방지
- 드럼 믹서와 달리 플랫 마우스 설계는 균일한 콘크리트를 만드는 데 중요한 요소인 수분 변화를 최소화합니다.
- 강제 혼합 작용과 블레이드 설계는 재료 침전이나 고르지 않은 혼합과 같은 문제를 해결합니다.
플랫 마우스 믹서 트럭은 이러한 요소를 최적화하여 건설 요구사항에 맞는 신뢰할 수 있는 고품질 콘크리트 믹스를 제공합니다.시간이 지남에 따라 블레이드 마모가 믹싱 균일성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 생각해 보셨나요?정기적인 유지보수를 통해 장비의 수명 기간 동안 이러한 설계상의 이점이 지속되도록 할 수 있습니다.
요약 표:
핵심 요소 | 균일성에 미치는 영향 |
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회전 속도 | 속도가 높을수록(한계치 이내) 블레이드 마찰이 강화되어 재료 혼합이 빨라집니다. |
블레이드 배열 | 강제 혼합 작용으로 드럼 믹서에서 흔히 발생하는 수분 변화와 뭉침을 방지합니다. |
혼합 시간 | 균일성을 위해 재료 특성(예: 점도)에 따라 지속 시간을 조정합니다. |
정방향/역방향 기능 | 방향을 번갈아 가며 자재를 고르게 분배하고 걸림을 방지합니다. |
지형 적응성 | 사륜구동으로 거친 지형에서도 일관성을 유지하며 연속적인 믹싱이 가능합니다. |
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