자재 계량 시스템은 소형과 대형 콘크리트 믹싱 플랜트 간에는 어떻게 다릅니까?

소형 및 대형 자재 계량 시스템 콘크리트 믹싱 플랜트 은 주로 방법론, 정밀도, 기술적 복잡성에서 차이가 있습니다.소규모 공장(시간당 20m³ 미만)에서는 일반적으로 효율성과 비용 절감을 위해 누적 계량을 사용하는 반면, 대규모 공장(시간당 50m³ 이상)에서는 정확도를 높이기 위해 고급 제어 기능을 갖춘 독립 계량을 사용합니다.이러한 차이는 생산 규모 요건, 투자 역량 및 품질 관리 요구 사항에서 비롯됩니다.

핵심 사항을 설명합니다:

계량 방법
- 누적 (중첩) 계량:
  - 소규모 플랜트(시간당 20m³ 미만)에서 사용.
  - 골재(모래/석재)는 하나의 저울을, 시멘트/비산재는 다른 저울을 공유합니다.
  - 물과 첨가제는 별도로 계량합니다.
  - 정밀도보다 속도와 단순성을 우선시합니다.
- 독립 계량:
  - 대형 플랜트(시간당 50m³ 이상)에서 표준.
  - 각 재료(골재, 분말, 액체)에는 전용 전자 저울이 있습니다.
  - 동시 계량이 가능하여 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.
정밀도 요구 사항
- 소규모 플랜트는 더 높은 오차를 허용합니다(예: 골재의 경우 2%).
- 대규모 플랜트는 품질 기준이 더 엄격하기 때문에 더 엄격한 허용 오차(예: 시멘트/물의 경우 1%)를 요구합니다.
- 대형 공장의 컴퓨터 제어 시스템은 편차를 자동으로 수정합니다.
기술 및 제어
- 소형 식물:수동 또는 반자동 제어로 충분합니다.
- 대형 식물:마이크로컴퓨터로 제어되는 시스템은 계량, 배치, 데이터 로깅을 통합하여 추적성을 제공합니다.
설계 우선순위
- 작은 식물:단순성, 낮은 유지보수, 다양한 믹스에 대한 신속한 조정에 중점을 둡니다.
- 대형 플랜트:대량 출력을 위한 정밀도, 자동화, 확장성을 강조합니다.
비용 및 투자
- 소규모 시스템은 초기 비용이 적게 들고 최소한의 인프라만 필요합니다.
- 대규모 시스템은 자재 낭비 감소와 일관된 품질을 통해 더 높은 비용을 정당화합니다.
운영 워크플로
- 누적 계량은 경미한 교차 오염(예: 플라이 애쉬에 영향을 미치는 시멘트 잔류물)을 유발할 수 있습니다.
- 독립 계량은 특수 혼합물(예: 고강도 또는 섬유 강화 콘크리트)에 중요한 재료를 분리합니다.

이러한 차이점은 스케일이 계량 전략을 결정하고 콘크리트 생산에서 효율성, 정확성 및 비용의 균형을 맞추는 방법을 강조합니다.

요약 표:

측면	소형 플랜트(<20m³/시간)	대형 플랜트(> 50m³/시간)
계량 방법	누적(중첩) 계량	독립 계량
정밀도	더 높은 오차 허용(예: 2%)	더 엄격한 허용 오차 요구(예: 1%)
기술	수동 또는 반자동 제어	마이크로컴퓨터 제어 시스템
설계 우선 순위	단순성, 낮은 유지보수	정밀성, 자동화, 확장성
비용	초기 비용 절감	효율성으로 정당화되는 높은 비용
운영 워크플로	경미한 교차 오염 가능성	특수 혼합물을 위한 재료 분리