로터리 배치 믹서는 세심하게 설계된 회전 및 내부 비행 시스템을 통해 철저한 재료 혼합을 달성합니다.이 혼합 작업은 텀블링, 접기, 절단, 회전 동작을 결합하여 입자의 품질 저하 없이 재결합을 보장합니다.이 공정은 자유 낙하 충격을 피하면서 고주파(분당 288회)로 진행되므로 깨지기 쉬운 재료나 액체 첨가제가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.연속 회전은 로딩, 처리 및 배출 단계에서 혼합 효율을 유지하여 층화를 방지합니다.이 기술은 부드럽고 일관된 혼합이 중요한 건축 자재, 식품 가공 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다.
핵심 포인트 설명:
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4방향 믹싱 메커니즘
(볼류메트릭 믹서)[/topic/volumetric-mixer]는 생성하는 내부 비행을 사용합니다:- 텀블링:회전하는 드럼 내에서 제어된 호를 따라 입자가 캐스케이드됩니다.
- 폴딩:반죽 반죽처럼 겹쳐지는 재료 레이어
- 절단:블레이드는 재료 흐름을 분할하여 뭉침을 방지합니다.
- 회전:지속적인 방향 변경으로 모든 파티클 표면 노출
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파티클 재결합 물리학
- 최적화된 드럼 지오메트리를 통해 분당 288회 재결합 주기 달성
- 자유 낙하 충격 손상 제거(깨지기 쉬운 첨가제의 경우 중요)
- 액체 주입(코팅/향료)을 위해 입자 사이에 빈 공간을 생성합니다.
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회전 동역학
- 일정한 회전 속도(일반적으로 15-30RPM)로 혼합 추진력 유지
- 나선형 블레이드 또는 패들이 축 방향 흐름 패턴을 생성합니다.
- 원심력이 중력 침전과 균형을 이룹니다.
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운영상의 이점
- 로딩부터 배출까지 연속적인 공정으로 사이클 시간 단축
- 플러그 게이트 밸브로 완벽한 재료 배출 가능
- 개폐식 슈트로 배치 간 청소 간소화
- 고정식 입/배출 포트로 재료 유출 방지
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자재별 이점
- 건축 자재:시멘트 분리 방지
- 식품 가공:코팅/향료의 균일한 분배
- 제약:품질 저하 없이 API 균일성 유지
이 시스템의 효율성은 입자 이동성을 유지하면서 충격력을 제어하는 능력에서 비롯되며, 품질에 민감한 응용 분야에서는 로터리 배치 혼합이 필수적인 균형을 유지합니다.특정 자재 취급 시나리오에서 이 기술이 다른 혼합 방법과 어떻게 비교되는지 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 혼합 측면 | 작동 방식 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 4방향 메커니즘 | 텀블링, 접기, 자르기, 돌리기 모션 결합 | 손상 없이 완벽한 파티클 재결합 보장 |
| 입자 재결합 | 최적화된 드럼 지오메트리로 분당 288회 사이클 수행 | 덩어리 방지 및 고른 액체 분배 가능 |
| 회전 역학 | 원심력/중력 균형이 잡힌 15-30 RPM | 일관된 혼합 추진력 유지 |
| 자재 취급 | 적재부터 배출까지 연속적인 프로세스 | 사이클 시간 단축 및 층화 방지 |
| 산업 분야 | 건설, 식품 가공, 제약 | 재료 무결성을 유지하면서 균일성 보장 |
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