셀프 로딩 이동식 콘크리트 믹서는 재료 적재, 혼합, 운반을 하나의 장치에 통합하여 외부 장비가 필요 없습니다.미리 혼합된 콘크리트만 운반하는 일반 믹서와 달리 이 다목적 기계는 현장에서 원자재(시멘트, 모래, 물)를 정확한 비율로 조합할 수 있어 다양한 프로젝트 요구사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.특히 협소하거나 멀리 떨어진 건설 현장에서 자율적으로 작동하기 때문에 노동력을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.4륜 구동 및 특수 타이어와 같은 기능을 갖추고 있어 오프로드 조건에서 기존 믹서보다 뛰어난 성능을 발휘하는 동시에 자동화된 프로세스를 통해 일관된 믹싱 품질을 유지합니다.
핵심 포인트 설명:
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통합 자재 취급 시스템
- 이동식 콘크리트 믹서 로딩 메커니즘(일반적으로 버킷 로더 또는 컨베이어 시스템)을 통합하여 별도의 배치 플랜트 또는 프론트 엔드 로더에 대한 의존성을 제거합니다.
- 일반 레미콘은 외부 수단(예: 중앙 플랜트에서 콘크리트를 공급받는 운송 믹서 트럭)을 통해 미리 혼합된 콘크리트를 적재하는 데 의존합니다.
- 이러한 통합을 통해 세 가지 워크플로우 단계(로딩/믹싱/운송)를 하나의 연속 작업으로 통합하여 프로젝트 일정을 단축하는 방법을 고려해 보셨나요?
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온디맨드 믹싱 기능
- 건설 현장에서 직접 원재료의 비율을 조정하고 혼합할 수 있어 설계를 실시간으로 조정할 수 있습니다.
- 표준 믹서는 운송 중에 분리될 수 있는 고정 배치를 운반하므로 도착 시 재혼합이 필요합니다.
- 자동 배치 시스템은 구조적 무결성에 중요한 물-시멘트 비율을 ±1% 정확도 이내로 유지합니다.
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이동성 및 현장 적응성
- 진동 차축과 광폭 플로팅 타이어(기존 믹서 타이어보다 20~30% 더 넓은 타이어)가 장착된 전 지형 섀시 설계가 특징입니다.
- 4륜 구동 시스템은 후륜 구동 일반 믹서에 비해 고르지 않은 지형에서 30~50% 더 나은 트랙션을 제공합니다.
- 회전 반경이 작아(최저 5m) 표준 믹서가 기동할 수 없는 도심 성토 프로젝트에서 작업이 가능합니다.
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운영 효율성 지표
- 1인 작업을 통해 수동 믹싱 설정 대비 60~70% 노동력 감소
- 별도의 로딩/믹싱 시스템의 경우 15분 이상 소요되는 배치 사이클 시간을 5분 이내(로딩에서 배출까지)로 단축할 수 있습니다.
- 생산되는 콘크리트 입방미터당 연료 소비량이 기존 방식보다 15~20% 감소합니다.
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특수 혼합 기술
- 표준 믹서 회전보다 40% 더 빠르게 재료를 혼합하는 특허받은 핀 디자인의 역회전 드럼(일반적으로 6~8RPM)을 사용합니다.
- 일반 믹서에는 없는 수분 센서와 자동 물 계량 시스템 통합
- 대부분의 운송 믹서가 50mm로 제한되는 데 비해 최대 80mm 직경의 골재를 처리할 수 있습니다.
이러한 혁신은 물류 문제를 해결하기 위해 건설 장비가 어떻게 진화하고 있는지, 즉 여러 대의 장비와 인력이 필요했던 것을 하나의 지능형 시스템으로 전환하는 과정을 반영합니다.셀프 로딩 기술의 조용한 혁명은 기계 통합이 건설 방법론에서 어떻게 새로운 가능성을 창출하는지 보여줍니다.
요약 표:
기능 | 셀프 로딩 이동식 콘크리트 믹서 | 일반 믹서 |
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자재 취급 | 통합 적재 시스템(버킷/컨베이어) | 외부 로딩 장비 필요 |
믹싱 기능 | 정확한 비율로 현장에서 혼합 | 사전 혼합 콘크리트만 |
이동성 | 전지형 섀시, 4륜구동, 광폭 타이어 | 포장 도로로 제한됨 |
노동 효율성 | 1인 운영, 60~70% 노동력 절감 | 여러 명의 승무원이 필요함 |
배치 주기 시간 | 5분 미만 | 15분 이상 |
집계 크기 | 최대 80mm 핸들 | 50mm로 제한 |
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