콘크리트 혼합 플랜트의 계량 시스템 콘크리트 믹싱 플랜트 은 일관된 콘크리트 품질을 위해 정확한 재료 비율을 보장하는 정밀 기반 프로세스입니다. 계량 시스템은 골재, 분말, 액체 계량의 세 가지 주요 하위 시스템을 통해 작동하며, 각 시스템은 전자 저울과 마이크로컴퓨터로 제어됩니다. 골재는 쓰레기통에서 계량 호퍼로 투입되고, 시멘트와 같은 분말은 스크류 컨베이어를 통해 전용 호퍼로 전달됩니다. 액체(물/혼합물)는 측정 탱크로 펌핑됩니다. 센서가 사전 설정된 값에 도달할 때까지 무게를 모니터링한 후 재료가 믹서로 이송됩니다. 이 자동화된 시스템은 엄격한 품질 기준을 유지하면서 인적 오류를 최소화하고 생산 비용을 최적화합니다.
핵심 포인트 설명:
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계량의 세 가지 하위 시스템
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골재 계량
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- 굵은 골재/고운 골재는 별도의 빈에 보관됩니다.
- 계량 호퍼에 재료를 투입하기 위해 게이트가 열림
- 로드셀/센서가 실시간 중량 피드백 제공
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분말 계량
:
- 시멘트, 플라이애시 및 첨가제는 스크류 피더를 통해 이송됩니다.
- 전용 호퍼로 교차 오염 방지
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액체 계량
:
- 워터 펌프가 오버플로 저장소가 있는 계량 호퍼를 공급합니다.
- 혼합물은 내화학성 펌프를 통해 정밀하게 주입됩니다.
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골재 계량
:
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제어 메커니즘
- 전자 저울과 마이크로컴퓨터 인터페이스
- 사전 설정된 공식이 각 배치의 목표 중량을 결정합니다.
- 편차 발생 시 피드백 루프가 공급 속도를 조정합니다.
- 순차 계량으로 과부하 방지(골재 먼저, 분말/액체 다음)
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자재 이송 프로세스
- 계량된 골재는 컨베이어 벨트를 통해 배출됩니다.
- 분말은 밀폐된 스크류 컨베이어를 통해 이동하여 먼지를 최소화합니다.
- 보정된 배관 시스템을 통한 액체 이송
- 트윈 샤프트 믹서는 프로그래밍된 순서대로 재료를 공급받습니다.
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정확도 향상
- 스케일 안정성을 위한 진동 감쇠
- 배치 간 자동 용기 기능
- 수분 센서가 수분 함량을 동적으로 조정합니다.
- 테스트 분동에 대한 정기적인 보정
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용량 고려 사항
- 50m³/hr 이상의 플랜트는 모든 재료에 대해 독립적인 계량을 사용합니다.
- 소규모 플랜트는 일부 계량 기능을 결합할 수 있습니다.
- 버퍼 스토리지를 통한 지속적인 재료 가용성 보장
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품질 보증 기능
- 추적성을 위한 배치 기록
- 중량 부족/과다 조건에 대한 경보 시스템
- 허용 오차 초과 시 자동 셧다운
- 믹스 설계 소프트웨어와 통합
이러한 정밀 시스템을 통해 현대 인프라 프로젝트가 비용 효율성을 유지하면서 엄격한 엔지니어링 사양을 충족할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요? 이러한 하위 시스템의 조용한 조율은 건설 자재 생산에서 산업 자동화의 역할을 잘 보여줍니다.
요약 표:
| 하위 시스템 | 구성 요소 | 기능 |
|---|---|---|
| 골재 계량 | 빈, 게이트, 계량 호퍼, 센서 | 정밀한 배치를 위한 실시간 피드백으로 굵은 골재/미세 골재 측정 |
| 분말 계량 | 스크류 컨베이어, 전용 호퍼 | 교차 오염 없이 시멘트 및 첨가제 전달 |
| 액체 계량 | 펌프, 계량 탱크, 센서 | 일관된 혼합 품질을 위해 물과 혼합물을 정확하게 주입합니다. |
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