작업 하중은 빌딩 전동 호이스트의 감속 장치용 윤활유 선택에 큰 영향을 미칩니다.하중이 높을수록 압력을 견디고 금속 간 접촉을 방지할 수 있는 견고한 유막을 유지하기 위해 점도가 높은 윤활제가 필요합니다.고하중 또는 충격 하중의 경우 내구성과 성능을 보장하기 위해서는 극압 첨가제가 포함된 고점도 윤활유가 필수적입니다.또한 최적의 윤활유를 선택하려면 하중과 함께 온도 변화, 표면 거칠기, 간극과 같은 요소도 고려해야 합니다.오일과 그리스 중 선택은 부하 조건에 따라 달라지며, 그리스가 더 실용적인 경우가 아니라면 일반적으로 오일을 선호합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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점도와 하중 관계:
- 작업 부하가 높을수록 더 많은 무게를 견딜 수 있고 압력을 받아도 압착되지 않는 두꺼운 유막을 형성하므로 고점도 윤활유가 필요합니다.
- 무거운 하중이나 지속적인 하중의 경우, 마모를 방지하기 위해 우수한 유유성(표면 부착 능력)과 극압(EP) 특성을 가진 윤활유가 중요합니다.
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충격 하중 고려 사항:
- 충격 하중(갑작스러운 하중 또는 충격 하중)에는 더욱 강력한 윤활 솔루션이 필요합니다.급격한 힘 변화에서도 충격을 흡수하고 윤활을 유지하려면 침투성이 낮은 고점도 윤활제 또는 그리스를 사용하는 것이 좋습니다(농도가 더 단단함).
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표면 조건 및 간격:
- 거친 작업 표면에는 고점도 윤활제 또는 저침투 그리스를 사용하여 결함을 메우고 마찰을 줄여야 합니다.
- 움직이는 부품 사이의 간격이 좁을 때는 저점도 윤활제를 사용하여 항력이나 과열을 일으키지 않으면서 원활한 흐름과 적절한 적용 범위를 보장해야 합니다.
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온도 효과:
- 고온에서는 윤활유가 묽어질 수 있으므로 성능을 유지하려면 인화점이 높고 내산화성이 있는 고점도 오일이 필요합니다.
- 저온에서는 유동성과 기능을 유지하기 위해 유동점이 낮은 저점도 윤활유가 필요합니다.
- 온도가 변동하는 곳에서는 점도 지수가 높은(온도에 따른 점도 변화가 적은) 윤활유가 이상적입니다.
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윤활유 유형(오일 대 그리스):
- 윤활유는 특히 높은 부하에서 우수한 방열 및 흐름 특성으로 인해 일반적으로 감속 장치에 선호됩니다.
- 오일 도포가 비현실적인 경우 그리스를 사용할 수 있지만 부하 및 환경 조건에 맞게 신중하게 선택해야 합니다.
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종합적인 선택 기준:
- 최적의 윤활유는 작업 부하와 속도, 온도 및 표면 조건과 같은 다른 요소의 균형을 유지하여 호이스트 감속 장치의 안정적인 작동과 수명을 보장해야 합니다.
요약 표:
| 요인 | 윤활유 요구 사항 |
|---|---|
| 높은 부하 | EP 첨가제가 함유된 고점도 윤활제로 견고한 유막과 내압성을 제공합니다. |
| 충격 하중 | 고점도 그리스 또는 고점도 그리스로 충격을 흡수하고 윤활을 유지합니다. |
| 거친 표면 | 고점도 윤활제 또는 저침투성 그리스로 결함을 메워줍니다. |
| 작은 간격 | 저점도 윤활제로 항력 없이 원활한 흐름 보장 |
| 높은 온도 | 인화점 및 내산화성이 높은 고점도 오일 |
| 낮은 온도 | 유동성을 위해 유동점이 낮은 저점도 윤활제 |
| 변동 온도 | 점도 지수가 높아 점도 변화를 최소화하는 윤활유 |
| 오일 대 그리스 | 열 방출을 위해 선호되는 오일, 오일이 실용적이지 않은 곳에 사용되는 그리스 |
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