건식 콘크리트 믹스는 시멘트 트럭에서 건조 재료(시멘트, 모래, 골재)를 드럼에 싣고 운반 전 또는 작업 현장 근처에서 온보드 물탱크를 사용하여 물을 추가하는 방식으로 준비합니다. 드럼이 회전하면서 재료를 혼합하여 균일한 혼합과 최적의 농도를 보장합니다. 일부 트럭은 플랫 마우스 수직 디스크 믹서와 같은 특수 혼합 메커니즘을 사용하여 품질을 개선하고 고르지 않은 습기나 돌 걸림과 같은 문제를 방지합니다. 트럭의 설계와 원하는 믹싱 순서에 따라 공정은 조금씩 달라질 수 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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건식 콘크리트 믹스의 구성
- 건식 믹스는 시멘트, 모래, 골재로 구성됩니다. 이러한 재료는 원하는 콘크리트 강도와 일관성을 달성하기 위해 시멘트 트럭의 드럼에 특정 비율로 적재됩니다.
- 트럭에 적재하기 전에 정확성을 보장하기 위해 배칭 플랜트에서 드라이 믹스를 사전 측정할 수 있습니다.
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물 첨가 방법
- 배칭 플랜트에서 운송 전 또는 도중에 온보드 물탱크를 사용하여 물을 추가할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 혼합 공정을 더 잘 제어할 수 있고 조기 세팅을 방지할 수 있습니다.
- 일부 트럭에는 통합형 물 탱크가 장착되어 있어 작업 현장과 가까운 곳에서 쉽게 혼합할 수 있어 운송 중 콘크리트가 경화될 위험을 줄일 수 있습니다.
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드럼 내 혼합 과정
- 드럼은 지속적으로 회전하며 드라이 믹스와 물을 혼합하여 균일한 일관성을 보장합니다. 회전 속도와 방향(전진 또는 후진)을 조정하여 혼합을 최적화하고 재료 분리를 방지할 수 있습니다.
- 다음과 같은 특수 믹서 소형 콘크리트 믹서 와 같은 특수 믹서는 균질성을 높이고 불균일한 수분 분포를 방지하기 위해 강제 혼합 동작(예: 플랫 마우스 수직 디스크 믹서)을 사용할 수 있습니다.
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충전 및 혼합 순서
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두 가지 기본 방법이 사용됩니다:
- 물 우선 방법: 물을 먼저 넣은 다음 드럼이 회전하는 동안 시멘트, 골재, 모래를 추가합니다. 이 순서는 덩어리를 방지하고 고르게 수분을 공급하는 데 도움이 됩니다.
- 대체 순서: 일부 트럭은 먼지를 줄이거나 혼합 효율을 높이기 위해 물보다 골재를 먼저 추가하는 등 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 변형된 방식을 사용합니다.
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두 가지 기본 방법이 사용됩니다:
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품질 관리 및 장비 특징
- 플랫 마우스 시멘트 믹서 트럭과 같은 고급 믹서는 일관된 품질을 유지하기 위해 강제 혼합을 사용합니다. 이러한 설계는 돌 걸림이나 고르지 않은 수분 함량과 같은 문제를 최소화합니다.
- 드럼 방향을 바꿀 수 있는 기능은 믹싱 문제를 해결하고 장비 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
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언로딩 및 최종 일관성
- 믹스가 올바른 농도에 도달하면 작업 현장에서 언로딩됩니다. 원활한 흐름을 보장하고 분리를 방지하기 위해 언로딩 중에 드럼의 회전 속도를 조정할 수 있습니다.
- 콘크리트를 약화시킬 수 있는 과잉 혼합이나 강도가 고르지 않은 과소 혼합을 피하려면 적절한 혼합과 타이밍이 중요합니다.
구매자는 이러한 단계를 이해함으로써 프로젝트 요구 사항을 충족하는 올바른 장비와 혼합 방법을 선택하여 효율적이고 고품질의 콘크리트를 납품할 수 있습니다. 혼합 순서가 현장에서 최종 제품의 내구성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
주요 단계 | 설명 |
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구성 | 건식 혼합에는 시멘트, 모래 및 골재가 포함되며, 정확성을 위해 사전 측정됩니다. |
물 추가 | 플랜트에서 추가하거나 운송 중 온보드 탱크를 통해 수분을 조절합니다. |
혼합 과정 | 드럼 회전으로 재료를 혼합하고 속도/방향을 조정하여 분리를 방지합니다. |
혼합 순서 | 프로젝트 요구 사항에 맞게 물 우선 또는 골재 우선 방법을 선택합니다. |
품질 관리 | 강제 혼합 메커니즘(예: 수직 디스크 믹서)으로 균일성을 보장합니다. |
언로딩 | 드럼 속도를 조정하여 원활한 흐름을 보장하고 재료 분리를 방지합니다. |
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