핸드 윈치의 리프팅 용량은 드럼 반경에 대한 크랭크의 모멘트(힘에 팔 길이를 곱한 값)가 만들어내는 기계적 이점을 고려하여 계산되며, 마찰 및 기어 유격과 같은 효율 손실에 맞게 조정됩니다.윈치가 안전 한도 내에서 작동하도록 하기 위해 의도한 하중의 1.5배의 안전 계수를 사용하는 것이 좋습니다.기어비는 속도와 힘의 곱셈을 증가시켜 용량에 더 많은 영향을 미칩니다.수동 윈치의 실제 용량은 일반적으로 설계 및 구성 요소에 따라 300kg에서 1.2톤까지 다양합니다.
핵심 포인트 설명:
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기본 계산 원리
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핵심 공식은 다음과 같습니다.
크랭크에 의해 생성된 모멘트:
[ -
\text{양력} = \frac{\text{가해진 힘}\times \text{크랭크 암 길이}}{\text{드럼 반경}}}}
]
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핵심 공식은 다음과 같습니다.
크랭크에 의해 생성된 모멘트:
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예시:드럼 반경 5cm의 30cm 크랭크 암에 50N의 힘을 가하면 산출됩니다:
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[
- \frac{50 \times 0.3}{0.05} = 300,\text{N},(\약 30.6,\text{kg}) ]
- 효율성 손실에 대한 조정 실제 용량은 다음과 같은 이유로 인해 낮아집니다:
- 마찰
-
[
-
기어와 베어링에서 발생합니다.
-
기계적 유격
- (예: 구성 요소의 느슨함).
- 효율성은 일반적으로 60~80% 범위이며, 이론적 출력은 20~40% 감소합니다.
- 안전 계수(1.5배 규칙) 항상 총 하중에 1.5를 곱하여 고려하세요: 동적 힘(예: 갑작스러운 출발/정지).
-
기계적 유격
-
고르지 않은 부하 분포.
-
A
- 소형 윈치
- 1톤 정격은 실제로 666kg(1톤 ÷ 1.5)을 초과하여 들어 올리지 않아야 합니다.
- 기어비의 역할
-
A
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기어비는 속도와 힘을 교환합니다.1:10 비율은 다음을 의미합니다:
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크랭크 회전 10회 = 드럼 회전 1회.
힘은 10을 곱하지만 속도는 그에 비례하여 떨어집니다.
최소한의 힘으로 더 무거운 짐을 들어 올리는 데 중요합니다.
- 일반적인 용량 범위
- 수동 윈치는 일반적으로 다음을 처리합니다.
- 300kg-1.2톤
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크랭크 회전 10회 = 드럼 회전 1회.
힘은 10을 곱하지만 속도는 그에 비례하여 떨어집니다.
최소한의 힘으로 더 무거운 짐을 들어 올리는 데 중요합니다.
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의 영향을 받습니다:
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드럼 크기 및 재질.
- 기어박스 디자인. 로프/케이블 강도(예: 합성 섬유 대 강철).
- 구성 요소 무결성 윈치 수명은 다음에 따라 달라집니다:
- 드럼 및 케이블 정렬 고르지 않은 마모를 방지합니다.
-
드럼 크기 및 재질.
윤활
- 을 사용하여 마찰 손실을 최소화합니다. 재료 품질
- (예: 고하중을 견디는 경화 강철 기어). 실용적인 고려 사항
부하 측정
:동력계를 사용하여 계산 후 실제 용량을 확인합니다.
| 유지 관리 | :기어, 로프, 앵커를 정기적으로 점검하여 일관된 성능을 보장합니다. | 이론적 계산과 실제 조정의 균형을 유지함으로써 사용자는 산업 작업이나 오프로드 복구에 관계없이 핸드 윈치의 유용성을 안전하게 극대화할 수 있습니다. |
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| 요약 표: | 요인 | 리프팅 용량에 미치는 영향 |
| 예제/노트 | 크랭크 모멘트 | 힘 × 크랭크 암 길이 ÷ 드럼 반경 |
| 50N 힘, 30cm 암, 5cm 드럼 → 300N(≈30.6kg) | 효율성 손실 | 마찰과 기계적 유격으로 인해 용량이 20~40% 감소합니다. |
| 일반적인 효율성: 60~80% | 안전 계수(1.5배) | 동적 힘을 고려하여 정격 용량의 2/3로 하중 제한 |
| 1톤 윈치 → 최대 666kg | 기어비 | 기어비가 높을수록 힘은 증가하지만 속도는 감소합니다(예: 1:10 = 10배 힘, 1/10 속도). |
최소한의 입력으로 무거운 하중을 가할 때 중요
구성 요소 품질
드럼 재질, 기어 설계 및 케이블 강도가 실질적인 한계를 정의합니다.
강화된 강철 기어와 정렬된 드럼으로 내구성 향상
