콘크리트 레미콘 플랜트에서 골재 측정에 사용되는 계량 저울의 수는 플랜트의 설계, 용량, 계량 방식에 따라 달라집니다.일반적으로 플랜트에서는 누적 계량 저울과 개별 계량 저울을 조합하여 사용하며, 누적 계량에는 1개의 저울을, 개별 계량에는 2~4개의 저울을 사용합니다.이 설정은 특히 중량 기반 방식이 선호되는 대규모 프로젝트에서 정확성과 효율성을 보장합니다.전자 저울과 레버 저울 중 어떤 것을 선택하느냐에 따라 시스템의 자동화 및 유지보수 요구사항에 더 큰 영향을 미칩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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콘크리트 믹싱 플랜트의 계량 방법:
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부피 대 중량 기반 계량:
- 대부분의 대규모 프로젝트에서는 정확도와 일관성을 높이기 위해 중량 기반 방법을 사용합니다.
- 부피 기반 방법은 재료 밀도의 불일치 가능성으로 인해 덜 일반적입니다.
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누적 계량과 개별 계량 비교:
- 누적 계량은 여러 집계에 대해 하나의 저울을 사용하므로 정확도는 떨어지지만 더 간단합니다.
- 개별 계량은 각 집계 유형에 대해 별도의 저울(2~4개)을 사용하므로 정밀한 측정이 가능합니다.
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부피 대 중량 기반 계량:
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계량 저울의 종류:
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전자 저울:
- 자동화, 제어 용이성 및 마이크로 컴퓨터와의 통합으로 선호됩니다.
- 시간당 50입방미터 이상의 용량을 가진 플랜트에 이상적입니다.
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레버 저울:
- 설계가 간단하고 유지 관리가 쉽지만 자동화가 덜 되어 있습니다.
- 소규모 플랜트 또는 수동 조정이 허용되는 곳에 적합합니다.
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전자 저울:
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계량 시스템 구성 요소:
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계량 호퍼 및 센서:
- 호퍼는 측정 중에 골재를 고정합니다.
- 센서(예: 로드셀)는 정확한 중량 판독을 보장하고 제어 시스템에 데이터를 공급합니다.
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계량 호퍼 및 센서:
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플랜트 용량 및 스케일 구성:
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중소형 플랜트:
- 비용 효율성을 위해 누적 계량 시 더 적은 수의 저울(예: 1-2개)을 사용할 수 있습니다.
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대형 플랜트(시간당 50세제곱미터 이상):
- 품질을 유지하고 폐기물을 줄이기 위해 각 재료(골재, 분말, 액체)에 대해 독립적인 계량이 필요합니다.
- 일반적으로 골재에만 2~4개의 개별 저울을 사용합니다.
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중소형 플랜트:
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콘크리트 품질 및 비용에 미치는 영향:
- 정확한 계량은 자재 낭비를 줄이고 일관된 콘크리트 품질을 보장합니다.
- 자동화된 시스템(예: 전자 저울)은 인건비를 낮추고 인적 오류를 최소화합니다.
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구매자를 위한 실질적인 고려 사항:
- 확장성:향후 플랜트 확장을 처리할 수 있는 저울을 선택합니다.
- 유지보수:전자 저울은 수동 개입이 덜 필요하지만 수리를 위해 기술적인 전문 지식이 필요할 수 있습니다.
- 호환성:저울이 기존 제어 시스템(예: 마이크로컴퓨터)과 원활하게 통합되는지 확인합니다.
계량 저울의 선택이 공장의 장기적인 운영 효율성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?자동화와 유지보수 사이의 적절한 균형은 생산성과 비용 모두에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
요약 표:
측면 | 세부 정보 |
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계량 방법 | - 누적(저울 1개) 또는 개별(저울 2~4개) |
저울 유형 | - 전자식(자동) 또는 레버식(수동) |
플랜트 용량 | - 소형/중형: 1-2스케일, 대형(50m³/h 이상):집계당 2~4개 스케일 |
주요 이점 | - 정확도 향상, 낭비 감소, 일관된 콘크리트 품질 유지 |
유지보수 | - 전자식:수작업이 적음; 레버:더 간단하지만 덜 자동화 |
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- 정확한 총계 측정 (대형 플랜트의 경우 2~4개의 스케일)
- 원활한 자동화 전자 저울 사용
- 운영 비용 절감 낭비 최소화를 통한 운영 비용 절감
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