콘크리트 혼합 장치의 오일 미스트 장치에 대한 일반적인 문제는 무엇입니까? 공압 시스템 고장 방지

콘크리트 혼합 장치의 오일 미스트 장치에서 가장 흔한 문제는 바늘 밸브의 잘못된 조정, 오일 경로 막힘 또는 파이프라인의 공기 누출입니다. 이러한 결함은 장치가 핵심 기능인 공압 시스템 윤활을 위해 액체 오일을 미세한 안개로 분무하는 것을 방해합니다.

오일 미스트 장치의 고장은 거의 항상 분무의 실패입니다. 잘못된 설정, 막힘 또는 공기 누출로 인해 결과는 동일합니다. 즉, 공압 부품은 필요한 윤활을 받지 못하여 마모가 가속화되고 시스템 고장으로 이어집니다.

핵심 기능 이해

오일 미스트 장치의 목적

오일 미스트 장치 또는 윤활 장치는 콘크리트 혼합 장치의 공압 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 유일한 목적은 압축 공기 라인에 미세한 윤활유 안개를 주입하는 것입니다.

이 오일이 포함된 공기는 공압 실린더 및 밸브와 같은 다양한 구성 요소를 작동시키는 데 사용되어 원활하게 작동하고 조기에 마모되지 않도록 합니다.

분무 메커니즘

이 장치는 간단한 원리로 작동합니다. 압축 공기가 장치를 통과하면 압력 차이가 발생하여 저장 탱크에서 오일을 흡입합니다. 그런 다음 공기 흐름이이 액체 오일을 미세한 안개 또는 에어로졸로 분해하여 하류로 운반합니다.

콘크리트 혼합 장치의 오일 미스트 장치에 대한 일반적인 문제는 무엇입니까? 공압 시스템 고장 방지

자세한 일반적인 고장 지점

세 가지 주요 고장 지점은 분무 과정을 직접적으로 방해합니다.

문제 1: 바늘 밸브 조정 오류

바늘 밸브는 공기 흐름으로 들어가는 오일의 낙하 속도를 제어합니다. 조정이 너무 작으면 시스템으로 오일이 충분히 흡입되지 않습니다.

결과적으로 오일이 부족한 공기 공급이 되어 윤활이 효과적이지 않게 됩니다. 시야 유리에서 오일 낙하가 보이지 않을 것입니다.

문제 2: 오일 경로 막힘

공급 공기의 오염 물질이나 오래된 끈적한 오일은 내부 오일 통로를 막을 수 있습니다.

이는 오일이 저장 탱크에서 공기 흐름으로 흡입되는 것을 물리적으로 방지하여 윤활 과정을 완전히 중단시킵니다.

문제 3: 파이프라인의 공기 누출

이 장치는 작동하기 위해 안정적인 압력 차이에 의존합니다. 파이프라인의 어느 곳에서든 발생하는 공기 누출은 이를 방해할 수 있습니다.

누출은 오일을 흡입하고 분무하는 데 필요한 압력을 감소시켜 불규칙하거나 존재하지 않는 윤활로 이어집니다.

고장의 후속 결과

고장난 오일 미스트 장치를 무시하면 전체 혼합 장치에 상당한 결과를 초래합니다.

실린더 마모 가속화

가장 즉각적인 영향은 공압 실린더에 있습니다. 참고 자료에 따르면 윤활 부족은 실린더 고장의 주요 원인이라고 명시되어 있습니다.

오일이 없으면 씰링 링이 마모되고 피스톤 로드가 긁힐 수 있으며 내부 부품이 과도한 마찰로 인해 고착되거나 고장날 수 있습니다.

기타 공압 부품 손상

실린더만이 피해자가 아닙니다. 라인에 연결된 모든 공압 밸브 및 액추에이터는 마찰 및 마모 증가로 고통받을 것입니다. 이는 느린 성능, 작동 실패 및 비용이 많이 드는 교체로 이어집니다.

예기치 않은 생산 중단

간단하고 저렴한 오일 미스트 장치 하나가 전체 생산 라인을 중단시킬 수 있습니다. 윤활 부족으로 인한 중요한 공압 실린더의 고장은 시간 손실, 수익 손실 및 긴급 유지 보수 비용을 의미합니다.

시스템에 적용하는 방법

사전 예방적 접근 방식은 공압 시스템의 신뢰성을 보장하는 유일한 방법입니다.

즉각적인 문제 해결에 중점을 두는 경우: 시야 유리에서 오일 낙하를 확인하는 것부터 시작하십시오. 보이지 않으면 먼저 바늘 밸브 설정을 확인한 다음 막힘을 검사하고 들리는 공기 누출 소리를 듣습니다.
예방 유지 보수에 중점을 두는 경우: 오일 저장 탱크와 내부 통로를 정기적으로 청소하고 올바른 유형의 오일을 사용하며 모든 공압 라인 및 연결부에 누출이 있는지 정기적으로 검사합니다.
전반적인 시스템 신뢰성에 중점을 두는 경우: 에어 컴프레서 필터의 필터를 정기적으로 점검하여 시스템에 공급되는 공기가 깨끗한지 확인합니다. 필터가 막히면 오일 미스터를 막는 오염 물질이 유입될 수 있습니다.

오일 미스트 시스템을 제대로 유지 관리하는 것은 전체 장치의 작동 상태를 보호하는 작은 투자입니다.

요약 표:

일반적인 문제	주요 효과	결과
바늘 밸브 조정 오류	불충분한 오일 흐름	공압 부품의 윤활 부족
오일 경로 막힘	오일 흐름 없음	윤활 과정의 완전 중단
파이프라인의 공기 누출	압력 차이 방해	불규칙하거나 존재하지 않는 분무

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