콘크리트 배칭 플랜트의 자재 운반 시스템은 원료를 믹싱 유닛으로 효율적이고 정확하게 운반하는 데 중요한 구성 요소입니다. 골재 운반, 분말 운반, 액체 운반의 세 가지 주요 하위 시스템으로 구성됩니다. 각 하위 시스템은 특정 유형의 재료를 처리하도록 설계되어 고품질 콘크리트를 생산하기 위해 정확한 계량, 비율 및 혼합을 보장합니다. 이 시스템은 컨베이어, 사일로, 계량 호퍼, 제어 시스템 등 다양한 구성 요소를 통합하여 배치 프로세스를 간소화하는 동시에 폐기물 및 생산 비용을 최소화합니다.
핵심 포인트 설명:
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골재 이송 시스템
- 모래, 자갈, 쇄석과 같은 거친 골재와 미세한 골재를 처리합니다.
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구성 요소는 다음과 같습니다:
- 방사형 스태커 골재 비축용.
- 컨베이어 (벨트 또는 스크류 타입)로 자재를 계량 호퍼로 운반합니다.
- 계량 호퍼 혼합 전 정확한 측정을 위한 계량 호퍼.
- 콘크리트 강도와 일관성에 직접적인 영향을 미치는 정확한 비율을 보장합니다.
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분말 전달 시스템
- 시멘트, 플라이애시 및 기타 분말 재료를 관리합니다.
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주요 구성 요소
- 시멘트 사일로 대량 저장용.
- 스크류 컨베이어 또는 공압 시스템 을 사용하여 분말을 계량 호퍼로 이송합니다.
- 집진기 공기 중 입자를 방지하고 공기 품질을 유지합니다.
- 혼합물의 균질성을 유지하고 재료 손실을 줄이는 데 중요합니다.
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액체 이송 시스템
- 물과 화학 혼합물(예: 가소제, 촉진제)을 처리합니다.
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포함:
- 저장 탱크 최적의 온도를 유지하기 위한 히터 또는 냉각기가 있는 저장 탱크.
- 펌프 및 파이프라인 제어된 디스펜싱을 위한 펌프 및 파이프 라인.
- 유량계 또는 계량 스케일 정확한 액체 측정을 위한 유량계 또는 저울.
- 콘크리트 믹스의 적절한 수분 공급과 작업성을 보장합니다.
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지원 구성 요소
- 제어 시스템: 배치 플랜트의 '두뇌' 역할을 하며 자재 공급, 계량 및 혼합 순서를 자동화합니다.
- 배치 플랜트 제어: 효율성과 정확성을 위해 작업을 모니터링하고 조정합니다.
- 먼지 관리: 집진기와 인클로저가 환경 오염을 최소화합니다.
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계량 시스템과의 통합
- 이송 시스템은 계량 시스템(골재, 분말 및 액체 계량 호퍼)과 함께 작동하여 정확한 배치를 보장합니다.
- 배송 오류는 비용이 많이 드는 재작업이나 콘크리트 품질 저하로 이어질 수 있습니다.
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운영 워크플로
- 자재는 정해진 순서대로 보관, 운반, 계량, 혼합됩니다.
- 자동화는 인적 오류를 줄이고 생산 속도를 향상시킵니다.
구매자는 이러한 하위 시스템을 이해함으로써 자재 취급 효율성, 정확성 및 특정 프로젝트 요구 사항에 대한 확장성을 기준으로 배치 플랜트를 평가할 수 있습니다.
요약 표:
| 하위 시스템 | 기능 | 주요 구성 요소 |
|---|---|---|
| 골재 운반 | 모래, 자갈, 쇄석을 처리합니다. | 방사형 스태커, 컨베이어(벨트/스크류), 계량 호퍼. |
| 분말 배송 | 시멘트, 플라이애시 및 기타 분말을 관리합니다. | 시멘트 사일로, 스크류/공압 컨베이어, 집진기. |
| 액체 운송 | 물과 화학 혼합물을 관리합니다. | 저장 탱크, 펌프/파이프라인, 유량계/계량 저울. |
| 지원 시스템 | 자동화, 먼지 제어, 계량 시스템과의 통합을 보장합니다. | 제어 시스템, 배치 플랜트 소프트웨어, 먼지 관리 인클로저. |
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