콘크리트 믹싱 플랜트를 가동하기 전 검사 프로세스의 핵심 단계는 무엇인가요?안전 및 효율성 보장

운영하기 전에 콘크리트 믹싱 플랜트 에서는 장비의 안전, 효율성, 수명을 보장하기 위해 철저한 검사 프로세스가 매우 중요합니다.여기에는 윤활 시스템, 전기 부품, 기계 연결부를 점검하고 장애물을 제거하는 작업이 포함됩니다.또한 무부하 테스트를 통해 모터, 방전 메커니즘 및 안전 기능의 적절한 기능을 확인합니다.이러한 단계를 통해 콘크리트 품질을 일관되게 유지하면서 작동 장애와 사고를 예방할 수 있습니다.

핵심 사항을 설명합니다:

1. 윤활 시스템 점검

   • 기어박스와 윤활 지점의 그리스 레벨이 적절한지 점검하세요.
   • 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 과열을 방지하며 구성품의 수명을 연장합니다.
   • 예시:믹서 샤프트 베어링과 모터 커플링을 검사합니다.

2. 전기 시스템 확인

   • 모터와 제어판의 배선이 안전하고 손상되지 않았는지 확인합니다.
   • 전원 전압이 380V(±10% 변동 한도)에서 안정적인지 확인합니다.
   • 중요한 이유:전압 불안정은 모터를 손상시키거나 믹싱 정밀도를 떨어뜨릴 수 있습니다.

3. 기계 부품 조이기

   • 특히 믹서 블레이드와 컨베이어 조인트와 같이 움직이는 부품의 모든 볼트를 조입니다.
   • 드럼의 와이어 로프 장력을 점검하여 미끄러지거나 끊어지지 않도록 하세요.
   • 팁: 일관된 볼트 조임을 위해 토크 렌치를 사용하세요.

4. 장애물 제거

   • 혼합 탱크, 호퍼 및 트랙에서 이물질을 제거합니다.
   • 이물질(예: 굳은 콘크리트 덩어리)은 칼날을 손상시키거나 재료 흐름을 막을 수 있습니다.

5. 안전 메커니즘 점검

   • 작동 중에 호퍼 브레이크 핀이 분리되어 슬리브에 보관되어 있는지 확인합니다.
   • 간과된 위험:핀이 맞물리면 호퍼가 걸리거나 구조적 고장이 발생할 수 있습니다.

6. 무부하 테스트

   • 모터를 시동하여 올바른 회전을 확인합니다(명판 화살표에 따라).역회전은 모터 소손의 위험이 있습니다.
   • 배출 도어, 워터 펌프, 호이스트 브레이크를 테스트합니다:
     • 호퍼가 배출 지점에서 정확하게 멈춰야 하며, 150mm 이상 미끄러지면 브레이크를 조정해야 합니다.
     • 자동 도어 기능은 수동 개입 지연을 방지합니다.
   • 생산 전에 이상 징후(예: 비정상적인 소음, 정렬 불량)를 해결합니다.

7. 사후 검사 프로토콜

   • 규정 준수 및 향후 감사를 위해 발견 사항과 유지보수 조치를 문서화하세요.
   • 작업자가 마모의 조기 징후(예: 그리스 변색, 진동)를 인식하도록 교육합니다.

이러한 영역을 체계적으로 해결함으로써 운영자는 가동 중단 시간을 최소화하고 작업자의 안전을 보장하며 콘크리트 믹싱 플랜트 의 운영 무결성을 보장합니다.IoT 센서를 통합하면 이러한 검사를 더욱 간소화할 수 있을까요?예를 들어, 실시간 윤활 모니터링을 통해 윤활유가 부족한 지점을 선제적으로 표시할 수 있습니다.

요약 표:

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