믹싱 스테이션의 샤프트 엔드 누출은 주로 플로팅 씰의 손상으로 인한 윤활 부족, 슬라이딩 및 회전 허브와 같은 중요 구성품의 마모, 그에 따른 베어링 마모로 인해 발생합니다.이러한 마찰로 인해 온도가 상승하여 누출이 악화됩니다.이 문제를 해결하려면 씰링 링과 오일 씰과 같은 마모된 부품을 교체하고 적절한 윤활을 하며 정품 구성품을 사용하여 장착과 기능을 유지해야 합니다.다른 원인으로는 부적절한 설치, 오염, 실린더의 피스톤 로드 손상 등이 있으며, 제대로 관리하지 않으면 누출로 이어질 수 있습니다.
주요 요점 설명:
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플로팅 씰 손상
- 플로팅 씰은 누출을 방지하는 데 중요한 구성 요소입니다.손상되면 필요한 밀봉 상태를 유지하지 못해 윤활유가 빠져나가고 오염 물질이 유입될 수 있습니다.
- 이러한 손상은 장시간 사용, 마모성 물질 또는 부적절한 유지 관리로 인해 발생하는 경우가 많습니다.
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불충분한 윤활
- 플로팅 씰이 손상되면 윤활이 불충분해져 슬라이딩 허브와 회전 허브 사이의 마찰이 증가합니다.
- 적절한 윤활이 이루어지지 않으면 이러한 구성품이 더 빨리 마모되어 누수가 발생하고 샤프트 끝이 고장날 가능성이 높아집니다.
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슬라이딩 허브와 회전 허브의 마모
- 슬라이딩 허브와 회전 허브는 원활한 작동을 위해 필수적입니다.이러한 부품이 마모되면 씰링이 손상되고 마찰이 증가하여 샤프트 끝의 온도가 상승합니다.
- 콘크리트 슬러리와 같은 오염 물질이 윤활 채널에 침투하면 이러한 마모가 가속화될 수 있습니다.
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베어링 마모 및 온도 상승
- 불충분한 윤활과 마모된 부품으로 인한 마찰은 베어링 마모를 유발하고, 이는 샤프트 끝을 더욱 불안정하게 만듭니다.
- 온도가 높아지면 씰과 윤활유가 열화되어 성능이 저하되는 악순환이 반복될 수 있습니다.
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부적절한 설치 및 오염
- 피스톤 로드를 비뚤어지게 설치하거나 정렬이 잘못되면 씰링 메커니즘에 무리를 주어 누출이 발생할 수 있습니다.
- 먼지나 콘크리트 입자와 같은 오염 물질은 씰을 손상시키고 윤활 채널을 막아 누출을 악화시킬 수 있습니다.
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누출을 방지하는 솔루션
- 마모된 부품 교체:밀봉 링, 오일 씰, 허브를 정기적으로 검사하고 교체하여 무결성을 유지하세요.
- 정품 구성품 사용:정품이 아닌 부품은 올바르게 장착되지 않아 빠른 마모와 누출을 초래할 수 있습니다.
- 적절한 윤활 보장:오염을 방지하기 위해 적절한 오일 압력을 유지하고 윤활 채널을 청결하게 유지합니다.
- 점검 및 청소:실린더에서 불순물을 제거하고 피스톤 로드를 올바르게 정렬하여 편심 마모를 방지합니다.
이러한 핵심 사항을 해결함으로써 작업자는 샤프트 끝 누출의 위험을 크게 줄여 원활한 작동과 장비 수명 연장을 보장할 수 있습니다.정기적인 유지보수 일정을 통해 이러한 문제를 선제적으로 완화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 누출의 원인 | 영향 | 솔루션 |
|---|---|---|
| 플로팅 씰 손상 | 윤활유 손실, 오염물 유입 | 정품 씰로 교체 |
| 불충분한 윤활 | 마찰 증가, 부품 마모 | 적절한 오일 압력 및 채널 유지 |
| 슬라이딩/회전 허브 마모 | 씰 파손, 온도 상승 | 정기적으로 허브 점검 및 교체 |
| 베어링 마모 | 샤프트 불안정화, 씰 성능 저하 | 고내구성의 베어링 사용 |
| 오염 또는 정렬 불량 | 씰 손상, 윤활 막힘 | 실린더 청소, 올바른 정렬 보장 |
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