콘크리트 배치 플랜트, 일명 콘크리트 믹싱 플랜트 은 다양한 원료를 배합하여 레미콘을 생산하는 설비입니다.주요 구성 요소는 체계적인 프로세스에서 함께 작동하여 콘크리트의 정확한 배치, 혼합 및 배송을 보장합니다.주요 요소로는 골재 및 시멘트 저장 시스템, 계량 메커니즘, 혼합 장치, 제어 시스템, 컨베이어와 같은 자재 취급 장비 등이 있습니다.온도 제어 장치 및 집진기와 같은 추가 구성 요소는 효율성과 환경 규정 준수를 향상시킵니다.이 공장은 재료 준비, 계량, 혼합 및 최종 제품 배출 단계를 통해 운영됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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자재 보관 시스템
- 골재 보관함:모래, 자갈, 기타 골재를 따로 보관하세요.효율적인 공간 활용을 위해 방사형 스태커를 사용하는 경우가 많습니다.
- 시멘트 사일로:벌크 시멘트는 습기 흡수와 오염을 방지하기 위해 밀폐된 용기에 보관하세요.여러 사일로에 서로 다른 시멘트 유형이나 첨가제를 보관할 수 있습니다.
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자재 취급 장비
- 컨베이어:골재를 보관소에서 계량/혼합 구역으로 운반합니다.유형에는 벨트, 스크류 또는 방사형 컨베이어가 있습니다.
- 스크류 컨베이어:분진 배출을 최소화하면서 시멘트와 같은 분말 재료를 사일로에서 믹서로 이동합니다.
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계량 및 배치 시스템
- 계량 호퍼:정확한 배치를 위해 로드셀을 사용하여 골재, 시멘트, 물을 정밀하게 측정합니다.
- 수도 계량기:최적의 혼합 농도를 위해 물(가열/냉각)을 측정하고 때때로 템퍼링합니다.
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믹싱 장치
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믹서:재료를 균질한 콘크리트에 혼합합니다.일반적인 유형은 다음과 같습니다:
- 트윈 샤프트 믹서(단단한 믹스를 위한 고강도)
- 드럼 믹서(대량 생산용)
- 팬 믹서(프리캐스트 애플리케이션용)
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믹서:재료를 균질한 콘크리트에 혼합합니다.일반적인 유형은 다음과 같습니다:
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제어 시스템
- 자동 제어:PLC 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 재료 비율, 혼합 시간, 배출 시퀀스를 관리합니다.
- 데이터 로깅:품질 관리 및 규정 준수를 위한 배치 이력을 기록합니다.
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보조 구성 요소
- 집진기:자재 이송 중 공기 중 입자를 포집하여 환경 규정을 준수합니다.
- 히터/냉각기:추운 날씨의 콘크리트 또는 빠른 양생이 필요한 경우 물 또는 골재 온도를 조절합니다.
- 혼화제 디스펜서:특수 혼합 특성을 위해 액체 첨가제(가소제, 촉진제)를 주입합니다.
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배출 시스템
- 로딩 슈트:혼합 콘크리트를 트럭이나 펌프로 옮깁니다.
- 폐기물 매립:사용하지 않은 콘크리트나 세척수를 재활용하여 폐기물을 최소화하세요.
플랜트의 레이아웃이 효율성에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?잘 설계된 배치 플랜트는 구성 요소 간의 자재 이동 거리를 최소화하는 동시에 유지보수에 쉽게 접근할 수 있어 대량 생산 현장에 매우 중요한 요소입니다.이러한 기술을 종합하면 현대 건설에 필수적인 일관된 온디맨드 콘크리트 공급이 가능해집니다.
요약 표:
구성 요소 | 기능 |
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자재 보관 | 골재(빈)와 시멘트(사일로)를 별도로 보관하여 효율적으로 사용할 수 있습니다. |
자재 취급 | 컨베이어로 자재를 운반하고 스크류 컨베이어로 먼지를 최소화합니다. |
계량 시스템 | 정확한 배치를 위해 골재, 시멘트, 물을 정밀하게 측정합니다. |
믹싱 유닛 | 재료를 균일한 콘크리트(트윈샤프트, 드럼 또는 팬 믹서)로 혼합합니다. |
제어 시스템 | 자동화된 PLC 또는 컴퓨터 인터페이스가 배치 및 혼합을 관리합니다. |
보조 구성 요소 | 집진기, 온도 제어 및 혼합 디스펜서는 효율성을 향상시킵니다. |
배출 시스템 | 효율적인 콘크리트 이송을 위한 적재 슈트 및 폐기물 매립. |
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