콘크리트 배칭 플랜트는 고품질 콘크리트 혼합물을 효율적으로 생산하기 위해 특수 기계에 의존합니다.주요 기계로는 터보 팬 및 터보 행성형 믹서, 골재 및 분말용 자재 취급 시스템, 물 주입 장치, 저장 솔루션, 첨단 제어 시스템 등이 있습니다.이러한 구성 요소가 함께 작동하여 정확한 재료 비율, 철저한 혼합 및 자동화된 작동을 보장합니다.자동 제어, 간섭 방지, 실시간 모니터링과 같은 기능을 통해 신뢰성과 성능을 향상시키는 장비는 생산 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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기본 믹싱 머신
- 터보 팬 믹서:내구성과 효율적인 혼합을 위해 특수 코팅된 스틸 탱크가 특징입니다.코팅이 되어 있어 재료가 쌓이거나 부식되는 것을 방지합니다.
- 터보 유성식 믹서:터빈 스타일의 패들과 유성 운동이 결합되어 뛰어난 혼합 작업을 제공합니다.이 듀얼 모션 시스템은 재료의 균일한 혼합을 보장합니다.
- 다른 일반적인 믹서 유형으로는 트윈 샤프트 믹서가 있으며, 각각 생산량과 혼합물의 복잡성에 따라 특정 용도에 적합합니다.
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자재 취급 시스템
- 골재 공급:분리 된 쓰레기통은 모래 / 골재를 저장하고 공급합니다. 콘크리트 믹싱 플랜트 .계량 호퍼 또는 체적 피더를 통해 정밀한 측정이 이루어집니다.
- 분말 처리:시멘트, 비산회, 첨가제는 스크류 컨베이어 또는 공압 시스템을 갖춘 사일로에 보관되어 먼지 없는 이송을 보장합니다.
- 물 주입:컴퓨터로 제어되는 시스템은 물을 정확하게 계량하며, 종종 액체 혼합물 주입 지점을 통합합니다.
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제어 및 자동화
- PLC/터치스크린 시스템:자동 배치 시퀀스에 대한 사전 설정 프로그램을 활성화하고 필요한 경우 수동으로 재정의할 수 있습니다.
- 자체 모니터링 기능:오류 경보(예: 자재 부족), 간섭 방지 회로, 중앙 모니터링 스테이션과의 실시간 통신을 포함합니다.
- 데이터 추적:품질 관리를 위한 배치 이력, 재료 소비율 및 운영 매개변수를 기록합니다.
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보조 장비
- 스토리지 솔루션:골재 비축용 방사형 스태커와 온도 제어식 분말 사일로를 포함합니다.
- 컨베이어 시스템:벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터 또는 공압 라인이 처리 단계 간에 자재를 운반합니다.
- 먼지 수집:백하우스 필터 또는 습식 스크러버는 분말 이송 작업 중 공기 품질을 유지합니다.
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선택 고려 사항
- 생산량:대규모 플랜트에서는 트윈 샤프트 믹서를 사용하는 경우가 많지만, 소형 현장에서는 팬 믹서를 선호할 수 있습니다.
- 혼합물 복잡성:유성식 믹서는 집중적인 혼합이 필요한 섬유 강화 콘크리트 또는 특수 콘크리트에 탁월한 성능을 발휘합니다.
- 자동화 수준:터치스크린 제어는 인적 오류를 줄이지만 최적의 사용을 위해서는 숙련된 작업자가 필요합니다.
공장 레이아웃이 장비 선택에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?공간 제약으로 인해 수직형 자재 흐름 설계와 수평형 구성이 결정될 수 있습니다.이러한 기계 간의 상호 작용을 통해 콘크리트 구조물처럼 정밀도와 내구성이 조화를 이루는 시스템을 구축할 수 있습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 기능 | 최고의 용도 |
|---|---|---|
| 터보 팬 믹서 | 코팅된 강철 탱크, 부식 방지, 효율적인 혼합 | 대량 생산, 일반 콘크리트 믹싱 |
| 터보 행성형 믹서 | 듀얼 모션 블렌딩, 뛰어난 균질성 | 특수 또는 섬유 강화 콘크리트 |
| 자재 취급 | 골재통, 분말 사일로, 정밀 도징 시스템 | 자동화된 먼지 없는 자재 이송 |
| 제어 시스템 | PLC/터치스크린, 고장 알람, 실시간 모니터링 | 인적 오류 감소, 품질 관리 |
| 보조 장비 | 집진기, 컨베이어, 온도 제어 스토리지 | 효율성 및 환경 규정 준수 유지 |
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