저속 윈치는 무거운 자재의 이동을 제어해야 하는 산업에서 정밀한 하중 처리를 위해 설계된 특수 장비입니다.안전과 정밀성이 가장 중요한 건설, 광업, 토목 프로젝트에 주로 사용됩니다.표준 윈치와 달리 이 장치는 상당한 하중을 서서히 내리거나 들어 올려야 하는 시나리오에서 탁월한 성능을 발휘하므로 까다로운 환경의 대규모 설치, 산업 자재 취급 및 복구 작업에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.저속에서도 일정한 장력을 유지할 수 있어 안전을 해치거나 민감한 화물을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 변속을 방지할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
-
건설 프로젝트의 정밀 리프팅
- 밀리미터 단위의 정확도가 중요한 구조 부품(보, 조립식 요소) 설치에 필수적
- 건물 조립 시 중장비의 제어된 배치 가능
- 높은 곳에 자재를 배치할 때 흔들림과 드리프트 감소
-
광업 및 중공업 애플리케이션
- 제어된 속도로 장비를 샤프트/구덩이로 안전하게 내림
- 최소한의 진동으로 광석 버킷과 드릴링 장비를 처리합니다.
- 소형 윈치 토크를 유지하면서 좁은 지하 공간에 적응하는 변형 제품
-
토목 공학 전문 분야
- 바람 저항이 중요한 교량 구성 요소 설치에 필수적
- 댐 건설 자재의 정확한 배치를 용이하게 함
- 현수 구조물에서 케이블의 점진적인 장력 조절 가능
-
산업 자재 취급
- 무거운 제조 장비를 갑작스러운 움직임 없이 배치
- 섬세하거나 위험한 하중(유리 패널, 화학 탱크)을 안전하게 내립니다.
- 고르지 않은 레벨 사이에서 하중을 옮길 때 안정성 유지
-
복구 및 구조 작업
- 불안정한 지형에서 차량/기계를 점진적으로 추출합니다.
- 수직 구조 시나리오에서 제어된 하강 제공
- 재난 대응 중 2차 붕괴 위험 최소화
-
표준 윈치에 비해 기술적 이점
- 2~5m/분 속도의 높은 토크를 위해 설계된 기어 시스템
- 경사면에서의 하중 유지를 위한 향상된 제동 메커니즘
- 정밀 작업을 위한 하중 모니터링 시스템과의 호환성
이러한 윈치가 최신 자동화 시스템과 어떻게 통합되는지 생각해 보셨나요?이제 많은 윈치가 다양한 하중과 리프팅 단계에 따라 자동으로 조정되는 프로그래밍 가능한 속도 프로필을 갖추고 있어 기존의 기계적 장점과 스마트 기술이 결합되어 있습니다.이러한 발전 덕분에 여러 작업에서 일관성이 중요한 복잡한 프로젝트에 더욱 유용합니다.
요약 표:
애플리케이션 | 주요 이점 |
---|---|
건설 프로젝트 | 구조 구성 요소에 대한 밀리미터 수준의 정확도, 스윙/드리프트 감소 |
채굴 작업 | 최소한의 진동으로 광석 버킷을 샤프트에 안전하게 내리고, 광석 버킷을 처리합니다. |
토목 공학 | 정밀한 교량/댐 건설, 점진적인 케이블 장력 조정 |
산업 취급 | 섬세한/위험한 하중을 층간 안정적으로 이송합니다. |
복구 작업 | 불안정한 지형에서 제어된 추출, 2차 붕괴 방지 |
기술적 이점 | 고토크 기어 시스템, 향상된 제동, 스마트 속도 프로파일링 |
GARLWAY의 정밀 윈치 솔루션으로 고하중 핸들링 업그레이드
당사의 저속 윈치는 건설 등급의 견고한 내구성과 지능형 제어 시스템을 결합하여 다음과 같은 작업에 적합합니다:
- 밀리미터 단위의 정확한 자재 배치가 필요한 계약업체
- 진동 없는 갱도 작업이 필요한 광업 팀
- 민감한 중량물을 취급하는 산업 시설
맞춤형 윈치 솔루션 받기 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 속도 프로파일, 적재 용량 및 장착 구성을 최적화하여 고객의 운영 요구 사항을 충족합니다.