콘크리트 믹싱 스테이션을 설치하려면 운영 효율성, 안전, 업계 표준 준수를 보장하기 위해 현장을 신중하게 계획해야 합니다.주요 고려 사항으로는 청결, 배수, 통신 신호, 구조적 무결성, 전원 공급 안정성, 차량 흐름 및 먼지 제어를 위한 레이아웃 최적화 등이 있습니다.또한 현장에는 공급, 계량, 운반, 혼합과 같은 필수 시스템을 수용하는 동시에 운영 중 측정 정확도와 신속한 오류 해결을 유지해야 합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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현장 청결 및 배수
- 자재의 오염을 방지하고 원활한 운영을 위해서는 현장을 청결하게 유지해야 합니다.
- 장비가 손상되거나 워크플로우를 방해할 수 있는 물이 고이는 것을 방지하려면 적절한 배수가 중요합니다.
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통신 및 전원 공급
- 콘크리트 믹싱 플랜트의 여러 섹션 간의 조정을 위해서는 명확한 통신 신호가 필요합니다. 콘크리트 믹싱 플랜트 .
- 전원 공급 장치 전압 변동은 장비 손상을 방지하기 위해 정격값의 5%를 초과하지 않아야 합니다.
- 모든 회로의 무결성을 검사하고 보호 접지 또는 중성선 저항이 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
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구조적 및 기계적 무결성
- 작업 장치, 전송 메커니즘, 브레이크를 포함한 모든 구성품은 단단히 고정되어야 합니다.
- 개방형 기어와 풀리에는 작업자의 안전을 위해 보호 커버가 있어야 합니다.
- 기어의 오일 품질과 양을 정기적으로 점검하여 기계 고장을 예방해야 합니다.
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레이아웃 최적화
- 생산에 지장을 주지 않으면서 부지 활용도를 극대화할 수 있도록 구조가 콤팩트해야 합니다.
- 사무실, 화장실, 보안 및 주차 공간은 먼지 노출을 최소화하기 위해 바람이 잘 통하는 곳에 배치해야 합니다.
- 출입구를 두 개로 분리하여 차량 혼잡을 줄이고, 순환형 도로 설계로 원활한 교통 흐름을 도모합니다.
- 효율적인 이동을 위해 주 도로는 10m의 2차선, 적재 도로는 6m의 1차선으로 설계해야 합니다.
- 믹싱 트럭 동선은 후진 없이 직접 진입 및 출차가 가능해야 하며, 주차장은 주 믹서 북쪽에 배치해야 합니다.
- 세차 및 정비 구역은 쉽게 접근할 수 있도록 입구 근처에 위치해야 합니다.
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운영 효율성
- 측정 정확도와 혼합 시간은 공정 요건을 충족하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다.
- 배출구의 누출과 같은 이상 징후는 즉시 해결하여 가동 중단 시간을 최소화해야 합니다.
이러한 요구 사항을 준수하면 콘크리트 믹싱 스테이션을 효율적이고 안전하며 지속 가능한 방식으로 운영하여 환경 및 안전 위험을 최소화하면서 고품질의 생산량을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
요구 사항 | 주요 고려 사항 |
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청결 및 배수 | 오염을 방지하고 물이 고이지 않도록 하여 장비를 보호하세요. |
전원 및 통신 | 전압 변동 ≤5%, 회로 검사, 조정을 위한 명확한 신호 보장. |
구조적 무결성 | 안전한 고정 장치, 기어/풀리용 보호 커버, 정기적인 오일 점검. |
레이아웃 최적화 | 컴팩트한 디자인, 업윈드 시설, 이중 출입구, 10m/6m의 도로 폭으로 차량 통행이 가능합니다. |
운영 효율성 | 측정 정확도/믹싱 시간 제어, 빠른 고장 해결로 가동 중단 시간 감소. |
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