재료 배치 콘크리트 믹싱 장비 에는 일관된 콘크리트 품질을 위해 재료를 정확하게 측정하고 공급하는 특수 시스템이 필요합니다.이 공정에는 골재, 분말 및 액체를 취급하기 위한 조정된 장비가 필요하며, 정밀 계량은 구조 강도 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다.최신 공장에서는 재료 유형과 생산 규모에 맞춘 다양한 기계 시스템을 사용하여 효율성과 측정 정확도의 균형을 맞추고 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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핵심 배치 구성 요소
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피더
:혼합 공정으로의 재료 흐름 제어
- 골재용 진동 피더
- 시멘트와 같은 분말용 스크류 피더
- 액체(물/혼합물)용 펌프 시스템
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계량 시스템
:정확한 혼합 설계 사양에 따라 재료 측정
- 높은 정밀도를 위한 디지털 로드셀
- 소형 플랜트를 위한 중첩 계량(<20m³/hr)
- 골재와 분말을 위한 별도의 호퍼
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피더
:혼합 공정으로의 재료 흐름 제어
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재료별 취급 장비
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골재(모래/석재)
:
- 벨트 컨베이어(가장 일반적)
- 게이트가 있는 호퍼
- 유연한 레이아웃을 위한 이동식 컨베이어(10m-15m)
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대체 적재 장비:
- 버킷 로더
- 그랩 굴삭기
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분말(시멘트, 플라이애시)
:
- 스크류 컨베이어(표준)
- 공압 시스템(고출력 사용)
- 로터리 피더
- 버킷 엘리베이터
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액체
:
- 계량 펌프 시스템
- 부식 방지 배관
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골재(모래/석재)
:
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계량 방법론
- 연속 계량과 배치 계량 비교
- 비용 효율적인 소규모 플랜트를 위한 순차 계량
- 대규모 생산을 위한 개별 호퍼 스케일
- 자동화된 교정 시스템
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고급 믹싱 통합
- 터보 팬 믹서:코팅된 강철 탱크로 부착 방지
- 터보-플래니터리 믹서:터빈과 유성식 작동의 결합
- 믹서 로딩과 동기화되는 컴퓨터 배치 제어
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레이아웃 고려 사항
- 컨베이어 각도와 길이가 자재 흐름에 미치는 영향
- 분말 취급을 위한 먼지 수집
- 실외 계량 시스템을 위한 날씨 보호
- 로더 장비의 접근성
배치 공정에서 벨트 컨베이어와 공압 컨베이어 사이의 선택이 에너지 효율과 측정 정확도 모두에 어떤 영향을 미치는지 생각해 보셨나요?이러한 자재 운반 시스템은 콘크리트 생산에서 품질 관리의 근간을 이루며 전 세계 수많은 건설 프로젝트의 구조적 무결성을 조용히 보장합니다.
요약 표:
구성 요소 | 기능 | 일반적인 유형 |
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피더 | 혼합 공정으로의 재료 흐름 제어 | 진동(골재), 스크류(분말), 펌프(액체) |
계량 시스템 | 정확한 사양에 따른 재료 측정 | 디지털 로드셀, 중첩 계량, 분리형 호퍼 |
골재 취급 | 모래/석재를 혼합 구역으로 운반 | 벨트 컨베이어, 게이트가 있는 호퍼, 이동식 컨베이어 |
분말 처리 | 시멘트/플라이 애쉬의 효율적인 운반 | 스크류 컨베이어, 공압 시스템, 로터리 피더 |
액체 처리 | 정확한 물/혼합물 계량 | 계량 펌프 시스템, 부식 방지 배관 |
혼합 통합 | 재료를 균일하게 결합 | 터보 팬 믹서, 터보 행성형 믹서, 컴퓨터 배치 제어 장치 |
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