습한 조건에서 고경사 측벽 벨트 컨베이어를 사용할 때 가장 큰 단점은 벨트에 모래가 달라붙어 돌아오는 과정에서 유출이 발생한다는 점입니다.이 문제는 자재 손실을 초래할 뿐만 아니라 모래 사용 계수 감소를 보완하기 위해 콘크리트 배합 비율을 조정해야 합니다.이 문제는 벨트의 설계와 습한 환경에서 비롯되며, 이는 함께 자재 유지 및 유출을 악화시킵니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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벨트에 모래 부착
- 습한 환경에서는 습기로 인해 모래 입자가 컨베이어 벨트 표면에 달라붙게 됩니다.
- 높은 경사 설계와 측벽은 가파른 각도로 운반하는 데는 효과적이지만 젖은 모래가 쌓일 수 있는 포켓을 만듭니다.
- 이러한 밀착은 벨트가 의도한 낙하 지점에서 재료를 완전히 배출하지 못하도록 방해하기 때문에 문제가 됩니다.
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반환 여정 중 유출
- 벨트가 돌아갈 때(복귀 여정) 부착된 모래가 떨어지면서 컨베이어 경로를 따라 유출될 수 있습니다.
- 모래 유출은 낭비를 초래하고 청소 비용을 증가시키며 작업 환경의 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
- 이 문제는 중력과 벨트 움직임이 결합하여 고착된 자재를 제거하기 때문에 경사가 높은 컨베이어에서 더욱 두드러집니다.
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콘크리트 혼합 비율에 미치는 영향
- 유출로 인해 공급되는 모래의 유효량이 감소하여 모래 사용 계수가 변경됩니다.
- 일관된 콘크리트 품질을 유지하려면 손실된 모래를 고려하여 혼합 비율을 조정해야 합니다.
- 이러한 조정은 배치 프로세스를 복잡하게 만들고, 제대로 관리하지 않으면 자재 비용이 증가하거나 혼합 품질이 일관되지 않을 수 있습니다.
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운영 및 유지보수 과제
- 습한 환경에서는 연마성 모래 입자가 벨트에 달라붙어 움직이기 때문에 벨트의 마모가 악화됩니다.
- 접착력을 완화하기 위해 잦은 청소 또는 벨트 유지보수가 필요할 수 있으며, 이로 인해 가동 중단 시간과 운영 비용이 증가합니다.
- 이러한 요소가 특정 애플리케이션에서 장기적인 컨베이어 효율성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?
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잠재적 완화 전략
- 습한 환경용으로 설계된 벨트 클리너 또는 스크레이퍼를 사용하여 이물질이 쌓이는 것을 줄입니다.
- 접착력을 최소화하는 논스틱 코팅 또는 질감의 벨트 재질을 선택합니다.
- 컨베이어의 속도 또는 경사각을 조정하여 운송 효율과 유출 제어의 균형을 맞추는 것.
이러한 과제는 특히 재료 일관성이 중요한 콘크리트 생산과 같은 애플리케이션에서 컨베이어 시스템을 선택할 때 환경 조건을 평가하는 것이 중요하다는 점을 강조합니다.
요약 표:
| 이슈 | 영향 | 솔루션 |
|---|---|---|
| 벨트에 모래가 달라붙는 문제 | 이물질이 달라붙어 배출 효율이 떨어지고 유출이 증가합니다. | 달라붙지 않는 벨트 코팅 또는 클리너를 사용하세요. |
| 반송 중 유출 | 자재 낭비, 청소 비용 증가, 안전 위험 발생. | 컨베이어 속도를 조정하거나 스크레이퍼를 설치합니다. |
| 콘크리트 배합 비율 변경 | 재보정이 필요하므로 품질이 일관되지 않고 비용이 증가할 위험이 있습니다. | 모래 사용률을 모니터링하고 배치 프로세스를 조정합니다. |
| 유지보수 과제 | 젖은 모래는 벨트 마모를 가속화하여 가동 중단 시간과 운영 비용을 증가시킵니다. | 내마모성 벨트와 정기적인 청소 프로토콜을 선택하십시오. |
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