대형 톤수 비표준 윈치는 산업 및 건설 환경에서 매우 무거운 하중을 처리하도록 설계된 특수 고하중 리프팅 및 당김 장치입니다.표준 윈치와 달리 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되며, 종종 고유한 하중 용량, 구성 또는 작동 조건과 관련된 경우가 많습니다.대규모 인프라 프로젝트에서 중요한 역할을 하며 기존 장비로는 불충분한 대규모 구조 부품을 이동하고 배치할 수 있게 해줍니다.까다로운 환경에서 여러 톤의 하중을 처리할 때 내구성, 정밀 제어, 안전성을 우선시하여 설계되었습니다.
핵심 포인트 설명:
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정의 및 목적
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대형 톤수 비표준 윈치는 다음과 같은 용도로 사용되는 고강도 기계 장치입니다:
- 거대한 물체의 수직 리프팅(예: 교량 세그먼트, 산업 기계)
- 하중의 수평적 당기기/밀기(예: 건설 중 철골 빔 위치 지정)
- 제어 드래그 작업(예: 사전 조립된 구조물 이동)
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\"비표준\"은 다음과 같은 고유한 프로젝트 요구 사항을 해결하기 위한 맞춤형 엔지니어링을 나타냅니다:
- 탁월한 적재 용량(종종 100톤 초과)
- 특수 드럼 구성 또는 케이블/와이어 로프 사양
- 갠트리 또는 크레인과 같은 다른 헤비 리프트 시스템과의 통합
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대형 톤수 비표준 윈치는 다음과 같은 용도로 사용되는 고강도 기계 장치입니다:
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주요 애플리케이션
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이 윈치는 필수 불가결합니다:
- 인프라 프로젝트:교량 구성 요소, 항만 크레인 또는 댐 구조물 설치/해체.
- 산업 건설:정유소 또는 발전소 터빈의 이동/원자로 선박.
- 해양 엔지니어링:선박 모듈 또는 해양 플랫폼 섹션과 관련된 조선소 작업.
- 다음과 대조 소형 윈치 작업장이나 유틸리티 시나리오에서 더 가벼운 하중(5톤 미만)을 처리하는 시스템입니다.
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이 윈치는 필수 불가결합니다:
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주요 설계 특징
- 견고한 구조:동적 하중을 견딜 수 있는 고급 강철 프레임과 강화 부품.
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정밀 제어 시스템:종종 포함됩니다:
- 부드러운 작동을 위한 가변 속도 모터
- 실수로 떨어뜨리는 것을 방지하는 고장 안전 제동 메커니즘
- 실시간 무게 피드백을 위한 부하 모니터링 센서
- 모듈성:일부 디자인에서는 복잡한 리깅 설정을 위해 여러 개의 드럼 또는 보조 윈치를 부착할 수 있습니다.
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운영상의 이점
- 사용자 정의:제한된 공간이나 열악한 환경(예: 폭발성 대기)과 같은 현장별 과제에 적응할 수 있습니다.
- 효율성:특정 중량물 작업 시 메가 크레인과 같은 고가의 대체 장비에 대한 의존도를 줄입니다.
- 안전:설계된 이중화(이중 제동 시스템, 비상 정지 프로토콜)로 중요한 리프트 작업 시 위험을 최소화합니다.
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구매자를 위한 선택 고려 사항
- 부하 요구 사항:최대 무게, 리프트 높이, 듀티 사이클(간헐적 사용과 연속 사용)을 평가합니다.
- 환경적 요인:해양용 부식 방지 코팅 또는 화학 공장용 방폭 코팅.
- 규정 준수:하중을 견디는 부품에 대한 CE 또는 ASME B30.7 등의 인증.
- 판매 후 지원:예비 부품의 가용성 및 유지보수를 위한 기술 지원.
이 윈치는 엔지니어링 솔루션이 표준 장비 기능과 대형 프로젝트의 까다로운 현실 사이의 간극을 어떻게 메우는지 잘 보여줍니다.이러한 솔루션의 가치는 단순한 동력뿐만 아니라 스카이라인과 산업을 형성하는 정밀 엔지니어링의 위업을 실현하는 데 있습니다.
요약 표:
기능 | 설명 |
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적재 용량 | 표준 윈치 성능을 뛰어넘는 100톤 이상의 맞춤형 설계. |
애플리케이션 | 교량 건설, 산업 플랜트 조립, 해양 엔지니어링. |
주요 설계 | 강화 강철 프레임, 정밀 제어 시스템, 모듈식 구성. |
안전 및 규정 준수 | 페일 세이프 브레이크, 부하 센서, CE/ASME 인증. |
커스터마이징 | 공간 제약, 열악한 환경, 독특한 프로젝트 요구사항에 맞게 조정할 수 있습니다. |
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- 엔드투엔드 지원:설계부터 예비 부품 및 유지보수 지침을 포함한 애프터서비스까지.
- 글로벌 규정 준수:윈치는 국제 안전 표준(CE, ASME B30.7)을 충족합니다.