콘크리트 배치와 혼합의 차이점은 무엇인가요?주요 단계 설명

배치와 혼합은 콘크리트 생산 공정에서 서로 별개이지만 서로 연결된 두 단계입니다.배칭은 원재료(시멘트, 골재, 물, 혼화제)를 결합하기 전에 정확하게 측정하고 준비하여 원하는 콘크리트 혼합에 맞는 정확한 비율을 보장하는 작업입니다.반면에 혼합은 이러한 재료를 기계적으로 혼합하여 균일한 일관성을 달성하는 것입니다.배칭은 측정의 정확성에 중점을 두는 반면, 믹싱은 균질성과 작업성을 보장합니다.이 두 가지가 함께 최종 콘크리트 제품의 품질, 강도, 내구성을 결정합니다.

핵심 사항을 설명합니다:

1. 정의 및 목적

   • 배치:믹서에 들어가기 전에 개별 콘크리트 구성 요소(예: 시멘트, 모래, 골재, 물)를 체계적으로 계량하고 비율을 맞추는 작업입니다.이 단계는 원하는 압축 강도와 내구성을 달성하는 데 중요한 믹스 설계의 정확성을 보장합니다.
   • 믹싱:배치된 재료를 혼합하여 균일한 혼합물을 만드는 기계적 과정.적절한 혼합은 콘크리트를 약화시킬 수 있는 고르지 않은 재료 분포의 포켓을 제거합니다.

2. 프로세스 흐름

   • 콘크리트 생산 워크플로에서 배치는 혼합에 앞서 진행됩니다:
     1. 로딩:원자재가 배치 플랜트로 이송됩니다.
     2. 배치:재료는 다음을 사용하여 (중량 또는 부피 기준으로) 측정됩니다. 콘크리트 장비 계량 호퍼 또는 배치 컨트롤러와 같은 콘크리트 장비.
     3. 믹싱:배치된 재료가 믹서(예: 드럼, 팬 또는 트윈 샤프트)에 공급되고 지정된 시간 동안 혼합됩니다.
     4. 배출/펌핑:혼합 콘크리트가 건설 현장으로 배송됩니다.

3. 사용되는 장비

   • 배치:자동화된 배치 플랜트, 시멘트 저장용 사일로, 골재 운반용 컨베이어에 의존합니다.정확성이 가장 중요하므로 최신 시스템에서는 컴퓨터 제어를 사용합니다.
   • 믹싱:믹서가 필요합니다(예: 레미콘용 운송 믹서 또는 현장 생산용 고정 믹서).믹서 유형은 효율성과 일관성에 영향을 미칩니다. 예를 들어 강제 작동 믹서는 딱딱한 믹스에 더 좋습니다.

4. 콘크리트 품질에 미치는 영향

   • 배칭이 잘못되면 물-시멘트 비율이 부정확하거나 시멘트 함량이 부적절해져 강도가 저하됩니다.
   • 부적절한 혼합은 분리(골재의 고르지 않은 분포) 또는 블리딩(물이 표면으로 올라오는 현상)을 초래하여 내구성을 떨어뜨립니다.

5. 시간 및 노동력 고려 사항

   • 배치 작업은 준비 단계이며 자동화를 통해 간소화할 수 있습니다.
   • 혼합 시간은 믹서 유형과 혼합 설계에 따라 다릅니다(예: 속경화 콘크리트는 속경화 특성을 최적화하기 위해 혼합 시간이 짧아야 합니다).

6. 특수한 경우(예: 급속 경화 콘크리트)

   • 속경화 콘크리트의 경우 지연을 방지하기 위해 정밀한 배칭이 더욱 중요하며, 콘크리트의 빠른 강도 증가와 수축 감소를 활용하기 위해서는 효율적인 혼합이 이루어져야 합니다.

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요약 표:

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