콘크리트 배치 플랜트의 자재 계량 시스템은 원자재(골재, 분말, 액체)를 정밀하게 측정하여 일관된 콘크리트 품질을 유지하고 생산 비용을 최적화합니다. 이 시스템은 센서와 마이크로컴퓨터로 제어되는 자동화된 프로세스를 통해 작동하며, 재료를 세 가지 범주로 나누어 독립적으로 계량합니다. 이 시스템은 정확한 배합 비율을 보장하여 콘크리트의 구조적 무결성에 직접적인 영향을 미치는 동시에 자재 낭비와 운영 비효율을 최소화합니다.
핵심 포인트 설명:
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핵심 기능: 정밀 측정
- 이 시스템의 주요 역할은 모든 콘크리트 재료(모래, 자갈, 시멘트, 물, 혼화제)를 정확한 레시피 사양에 따라 계량하는 것입니다.
- 전자 센서와 마이크로컴퓨터가 사전 설정된 값에 도달할 때까지 지속적으로 무게를 모니터링합니다.
- 예시: 골재통은 목표 중량에 도달하면 자동으로 자재 배출을 중지합니다.
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재료 유형을 위한 세 가지 하위 시스템
- 골재 계량: 계량 호퍼를 통해 모래, 자갈과 같은 거친/고운 자재를 처리합니다.
- 분말 계량: 스크류 컨베이어를 통해 시멘트 및 건조 혼합물을 전용 호퍼로 관리합니다.
- 액체 계량: 측정 탱크로의 펌핑 공급을 통해 물 및 액체 첨가제 관리
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품질 관리 메커니즘
- 콘크리트 강도 및 작업성의 배치 간 일관성 보장
- 시멘트 또는 물의 과량/과소 투입과 같은 비용이 많이 드는 오류 방지
- 건설 표준(예: 레미콘의 경우 ASTM C94) 충족에 중요
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비용 최적화 기능
- 정확한 주입을 통해 재료 낭비 감소
- 강도 테스트 실패로 인한 재작업 비용 최소화
- 자동화된 작동으로 수동 계량 대비 노동 요구 사항 감소
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용량 기반 구성
- 소규모 플랜트에서는 누적 계량(하나의 호퍼에 여러 재료 계량)을 사용할 수 있습니다.
- 대용량 플랜트(> 50m³/hr)는 일반적으로 각 재료 유형에 대해 독립적인 계량 시스템을 사용합니다.
- 최신 시스템을 통해 다양한 콘크리트 등급에 대한 레시피 저장 가능
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플랜트 운영과 통합
- 혼합 시스템과 함께 작동하여 정시에 재료를 배출합니다.
- 데이터 로깅 기능은 생산 추적 및 품질 감사를 지원합니다.
- 계량 오류 또는 장비 오작동을 감지하는 알람 시스템
시스템의 신뢰성은 프로젝트 일정에 직접적인 영향을 미치며, 시멘트가 2%만 적게 투입되어도 양생이 24시간 지연될 수 있습니다. 최신 플랜트에서는 재료의 수분 변화를 보정하기 위해 AI 기반 예측 계량을 점점 더 많이 도입하고 있습니다.
요약 표:
기능 | 주요 이점 |
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정밀 측정 | 일관된 콘크리트 품질을 위해 정확한 재료 비율 보장 |
세 가지 하위 시스템 계량 | 골재, 분말 및 액체를 개별적으로 처리하여 최적의 제어가 가능합니다. |
품질 관리 | 강도 편차를 방지하고 ASTM 표준을 충족합니다. |
비용 최적화 | 재료 낭비 및 재작업 비용 절감 |
용량 유연성 | 누적/독립 계량 옵션으로 소규모 또는 대규모 플랜트에 맞게 조정할 수 있습니다. |
운영 통합 | 혼합 시스템과 동기화되고 품질 감사를 위한 데이터 로깅을 제공합니다. |
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