콘크리트 믹서의 브레이크 시스템 테스트 콘크리트 믹서 는 운영 안전과 효율성을 위해 매우 중요합니다.이 절차에는 핸드브레이크와 풋브레이크 기능을 모두 검증하고, 작동 제어를 검사하며, 부하 상태에서 일관된 성능을 보장하는 것이 포함됩니다.체계적인 접근 방식은 혼합 또는 운송 작업 중 기계적 고장의 위험을 최소화합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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초기 육안 검사
- 기능 테스트 전에 브레이크 구성품(패드, 드럼, 케이블)의 마모, 부식, 누출 여부를 검사합니다.
- 시스템이 유압식으로 작동하는 경우 유압유 레벨을 점검합니다.
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핸드브레이크 기능 테스트
- 믹서 드럼이 정지된 상태에서 평평한 표면에서 핸드브레이크를 작동합니다.
- 드럼을 수동으로 돌려보십시오. 저항이 있으면 제대로 결합된 것입니다.
- 점진적으로 해제하여 달라붙지 않고 부드럽게 해제되는지 테스트합니다.
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풋브레이크 성능 평가
- 저속(이동 중인 경우 5~10km/h)에서 테스트를 수행하여 제동 거리를 평가합니다.
- 패드 마모 또는 정렬 불량을 시사하는 비정상적인 소음(삐걱거리는 소리, 갈리는 소리)이 들리는지 확인합니다.
- 드럼의 고르지 않은 회전을 방지하기 위해 양쪽의 제동력이 동일한지 확인합니다.
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제어 시스템 확인
- 제동과 연결된 모든 버튼/스위치(예: 비상 정지, 페달 센서)를 테스트합니다.
- 브레이크 작동 중 대시보드 경고등이 활성화되는지 확인합니다.
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하중 조건 테스트
- 부분적으로 부하가 걸린 드럼으로 테스트를 반복하여 실제 관성 효과를 시뮬레이션합니다.
- 과열 위험을 나타낼 수 있는 반복 적용 중 브레이크 페이드가 발생하는지 모니터링합니다.
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테스트 후 문서화
- 정지 거리, 유체 압력 및 모든 이상 사항을 기록합니다.
- 믹서를 수리하기 전에 결함이 있는 시스템에 태그를 부착하고 수리하세요.
실외 보관 조건에서 온도 변화가 브레이크 액 점도에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하셨나요? 정기적인 테스트 주기(예: 자주 사용하는 믹서의 경우 매주)와 제조업체가 권장하는 유지보수를 통해 이러한 안전 시스템은 눈에 보이지 않지만 현대 건설 워크플로우를 조용히 형성하는 중요한 기술처럼 안정성을 유지할 수 있습니다.
요약 표:
| 테스트 단계 | 주요 조치 | 예상 결과 |
|---|---|---|
| 초기 육안 점검 | 브레이크 패드, 드럼, 케이블, 유압유 레벨을 점검합니다. | 눈에 보이는 마모, 부식, 누출이 없는지 확인합니다. |
| 핸드브레이크 테스트 | 핸드브레이크를 작동하고 드럼 회전을 시도합니다.부드럽게 해제되는지 테스트합니다. | 드럼이 움직이지 않고 달라붙지 않고 분리되는지 확인합니다. |
| 풋 브레이크 테스트 | 저속에서 테스트하고, 소음을 듣고, 동일한 제동력을 확인합니다. | 일정한 제동 거리, 비정상적인 소리 없음, 드럼 회전이 균일한지 확인합니다. |
| 제어 시스템 점검 | 비상 정지, 페달 센서 및 계기판 조명을 테스트합니다. | 모든 컨트롤이 반응하고 경고등이 활성화됩니다. |
| 부하 조건 테스트 | 부분 드럼 부하로 테스트를 반복하고 브레이크 페이드 여부를 모니터링합니다. | 브레이크가 부하 상태에서 작동하며 과열 징후가 없는지 확인합니다. |
| 문서화 | 정지 거리, 압력 및 불규칙성을 기록합니다.결함이 있는 시스템에 태그를 지정합니다. | 명확한 유지보수 기록, 재사용 전 수리 시작. |
콘크리트 믹서의 브레이크 시스템이 건설 기계에 대한 GARLWAY의 전문 지식으로 안전 표준을 충족하는지 확인하십시오.내구성이 뛰어난 콘크리트 믹서 는 무거운 하중에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 전문적인 점검이나 교체 부품이 필요하신가요? 저희 팀에 문의하세요 맞춤형 솔루션을 지금 바로 문의하세요!
