콘크리트 배치 플랜트의 계량 시스템은 골재, 시멘트, 물, 혼합물과 같은 원자재를 정밀하게 측정하는 중요한 기능을 수행합니다.이러한 정밀도는 최종 콘크리트 믹스의 품질, 강도 및 일관성에 직접적인 영향을 미치는 동시에 생산 비용을 최적화합니다.최신 플랜트에서는 전자 저울과 마이크로컴퓨터를 사용하여 각 구성 요소를 독립적으로 계량하며, 효율성을 위해 골재, 분말 및 액체 계량으로 세분화된 시스템을 사용합니다.이 프로세스에는 사전 설정된 값에 도달할 때까지 계량 호퍼에 증착을 제어하여 배치 간 균일성을 유지하고 엔지니어링 사양을 준수할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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재료 비율의 정밀도
- 계량 시스템은 모래, 자갈, 시멘트, 물을 혼합 설계에 지정된 정확한 비율로 측정합니다.
- 예시:센서와 스크류 컨베이어는 사전 설정된 중량에 도달하면 재료 흐름을 중단하여 과량 또는 과소 투여를 방지합니다.
- 중요한 이유 :비율의 편차는 콘크리트를 약화시키거나 자재 낭비를 증가시킬 수 있습니다.
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효율성을 위한 세그먼트 계량
- 총 계량:자갈, 모래와 같은 거칠고 미세한 재료를 쓰레기통과 계량 호퍼를 통해 처리합니다.
- 분말 계량:스크류 컨베이어가 있는 전용 호퍼를 통해 시멘트 및 건조 혼합물을 관리합니다.
- 액체 계량:펌프와 저장 탱크를 통해 물과 액체 혼합물을 제어합니다.
- 실질적인 영향 :분리를 통해 교차 오염을 줄이고 배치 주기를 단축할 수 있습니다.
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품질 관리 및 비용 최적화
- 전자 저울과 마이크로컴퓨터가 측정을 자동화하여 인적 오류를 최소화합니다.
- 일관된 혼합 품질로 구조적 무결성에 대한 ASTM/CEN 표준 준수를 보장합니다.
- 비용 각도 :정확한 계량으로 자재 남용을 줄여 입방미터당 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
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자동화 및 확장성
- 시간당 50m³ 이상의 용량을 갖춘 플랜트는 각 재료에 대해 독립적인 계량을 사용하여 처리량을 유지합니다.
- 제어 시스템은 계량과 혼합을 통합하여 실시간으로 조정할 수 있습니다.
- 미래 대비 :자동화된 시스템은 추적성 및 프로세스 개선을 위한 데이터 로깅을 지원합니다.
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공정 흐름 예시
- 골재 → 빈 열기 → 호퍼에 재료 투입 → 중량 센서가 정지 트리거.
- 시멘트 → 스크류 컨베이어가 호퍼를 채우고 → 마이크로컴퓨터가 목표 중량에서 정지합니다.
- 액체 → 계량 호퍼로 펌핑 → 정확한 주입을 위해 부분적으로 저장소로 이동합니다.
이러한 시스템이 고강도 또는 경량 콘크리트처럼 다양한 혼합 설계에 어떻게 적응하는지 고려해 보셨나요? 최신 계량 시스템의 유연성은 다양한 레시피에 맞게 신속하게 재프로그래밍할 수 있어 보도부터 초고층 빌딩까지 다양한 프로젝트에서 활용성을 보장합니다.
본질적으로 이러한 시스템은 모든 배치에서 정밀도와 생산성의 균형을 유지하면서 내구성이 뛰어난 인프라를 뒷받침하는 숨은 영웅입니다.
요약 표:
| 기능 | 주요 이점 |
|---|---|
| 비율의 정밀성 | 골재, 시멘트, 물의 정확한 비율을 보장하여 일관된 혼합 품질을 유지합니다. |
| 세분화된 계량 | 교차 오염을 줄이고 배치 주기를 단축합니다. |
| 품질 관리 | 측정을 자동화하여 오류를 최소화하고 ASTM/CEN 표준을 준수합니다. |
| 비용 최적화 | 자재 낭비를 줄여 입방미터당 생산 비용을 낮춥니다. |
| 자동화 및 확장성 | 다양한 혼합 설계를 위한 대용량 플랜트 및 실시간 조정을 지원합니다. |
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