콘크리트 믹싱 플랜트의 전송 시스템에서 점검해야 할 사항은 무엇인가요?원활하고 안전한 운영 보장

콘크리트 혼합 플랜트의 전송 시스템 콘크리트 믹싱 플랜트 은 효율적이고 안전한 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다.정기 점검에는 원활한 작동, 반응성 및 비정상적인 소음을 평가하고 안전 밸브 및 기타 구성 요소의 기능을 확인하는 것이 포함되어야 합니다.급수 시스템의 무부하 테스트, 리프팅 테스트, 보정 또한 시스템의 신뢰성과 정확성을 확인하는 데 필수적입니다.손상 여부를 육안으로 검사하고 안전 장치를 점검하여 운영 무결성을 더욱 보장합니다.

핵심 사항 설명:

1. 부드러운 작동 및 반응성

   • 변속기 시스템은 기어, 벨트 또는 체인의 적절한 정렬과 윤활 상태를 나타내며, 갑작스러운 작동이나 지연 없이 작동해야 합니다.
   • 응답이 없다면 부품 마모나 정렬 불량과 같은 문제가 있을 수 있으며, 이는 비효율성 또는 고장으로 이어질 수 있습니다.

2. 비정상적인 소음의 부재

   • 갈리는 소리, 삐걱거리는 소리, 두드리는 소리는 베어링 마모, 부품이 느슨하거나 윤활이 불충분하다는 것을 나타내는 경우가 많습니다.
   • 무부하 테스트(자재 없이 시스템 실행)는 전체 작동 전에 이러한 소음을 분리하고 식별하는 데 도움이 됩니다.

3. 클러치 및 브레이크 기능에 대한 리프팅 테스트

   • 호퍼의 리프팅 메커니즘이 부드럽게 움직이고 클러치와 브레이크가 안정적으로 결합/해제되어야 합니다.
   • 이 테스트 중에 고착되거나 미끄러지면 작동 위험을 방지하기 위해 조정 또는 교체가 필요할 수 있습니다.

4. 급수 시스템 보정

   • 수도 계량 시스템의 오차 범위가 2% 이내로 유지되는지 확인하세요.이를 초과하면 파이프 라인의 누수 또는 스로틀 밸브 결함을 나타낼 수 있습니다.
   • 일관된 콘크리트 품질을 유지하려면 정확한 물 측정이 필수적입니다.

5. 손상 여부 육안 검사

   • 변속기 하우징, 커플링 및 마운트에 균열, 볼트 풀림 또는 마모된 부품이 있는지 점검하세요.
   • 물리적 손상을 조기에 발견하면 작동 중 치명적인 고장을 예방할 수 있습니다.

6. 안전 밸브 및 공기 누출 점검

   • 안전 밸브가 누출되면 압력 조절이 손상되어 장비가 손상되거나 안전하지 않은 압력이 축적될 위험이 있습니다.
   • 정기적인 테스트를 통해 올바른 압력 임계값에서 작동하는지 확인합니다.

7. 안전 장치 검증

   • 비상 정지 버튼, 차단기, 경고등은 사고를 줄이기 위해 즉각적으로 작동해야 합니다.
   • 매번 사용하기 전에 이러한 장치를 테스트하여 트리거 시 작동이 중단되는지 확인하세요.

8. 골재 호환성 확인

   • 전송 시스템에 과부하가 걸리지 않도록 골재 크기와 경도가 믹서의 사양과 일치하는지 확인합니다.
   • 크기가 큰 재료는 모터와 기어에 무리를 주어 수명을 단축시킬 수 있습니다.

이러한 점을 체계적으로 해결함으로써 운영자는 전송 시스템의 효율성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 안전 표준을 준수할 수 있습니다.예측 유지보수 도구를 통합하여 이러한 점검을 더욱 강화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 기술은 마모 패턴을 선제적으로 표시하여 일상적인 점검을 사전 예방적 안전장치로 조용히 전환할 수 있습니다.

요약 표:

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