콘크리트 혼합 플랜트의 무부하 작동을 올바르게 수행하려면 각 핵심 시스템을 독립적으로 체계적으로 테스트해야 합니다. 여기에는 혼합 샤프트의 올바른 회전 확인, 배출 메커니즘의 정확한 기능 보장, 물 펌프의 정상 작동 확인, 재료 호이스트의 리프팅, 정지 및 비상 제동 기능에 대한 엄격한 테스트가 포함됩니다.
무부하 작동의 핵심 목적은 단순히 기계를 켜는 것이 아니라 생산 전 중요한 안전 및 기능 감사를 수행하는 것입니다. 이 프로세스는 원자재의 스트레스를 도입하기 전에 각 구성 요소가 설계된 대로 작동하는지 확인하여 장비 손상을 방지하고 작업자 안전을 보장합니다.
작동 전 점검의 목적
무부하 테스트는 플랜트 시운전 또는 생산 교대 시작의 기본 단계입니다. 각 기계 및 전기 시스템을 분리하여 골재, 시멘트 또는 물의 방해 없이 명확하게 관찰할 수 있습니다.
이 예방 조치는 제어된 환경에서 잠재적인 고장을 안전하게 해결할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 점검 없이 전체 부하 작동으로 진행하면 비용이 많이 드는 고장, 재료 낭비 및 심각한 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
단계별 시스템 확인
각 구성 요소의 개별 및 전체 무결성을 보장하기 위해 혼합 플랜트의 각 구성 요소를 논리적 순서로 확인해야 합니다.
혼합 시스템 확인
첫 번째 단계는 혼합 드럼의 주 모터를 시작하는 것입니다. 두 개의 혼합 샤프트가 기계 명판에 표시된 방향으로 회전하는지 확인해야 합니다.
역회전은 엄격히 금지됩니다. 비효율적인 혼합, 패들 및 라이너의 과도한 마모, 구동 계통의 잠재적인 손상을 초래할 수 있기 때문입니다.
배출 메커니즘 테스트
배출 도어를 테스트하기 전에 플랜트의 공기 압축기가 공압 시스템을 구동할 만큼 충분한 압력을 축적했는지 확인하십시오.
배출 메커니즘을 활성화합니다. 배출 도어가 완전히 열리고 안전하고 정확하게 닫히는지 관찰합니다. 잘못된 밀봉 또는 불완전한 닫힘은 재료 누출 및 부정확한 배치로 이어질 수 있습니다.
급수 확인
물 펌프를 시작하고 급수 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 여기에는 적절한 유량을 확인하고 라인 또는 연결부의 누출을 확인하는 것이 포함됩니다.
호이스트 및 브레이크 시스템 검증
재료 호이스트는 상당한 안전 영향을 미치는 중요한 구성 요소입니다.
호이스트 모터를 시작하여 골재 호퍼를 들어 올립니다. 지정된 상부 배출 위치에서 부드럽게 이동하고 자동으로 정확하게 멈추는지 확인합니다. 호퍼 도어도 멈출 때 자동으로 열려야 합니다.
다음으로 비상 브레이크 모터를 테스트합니다. 호이스트 작동 중에 모터를 끕니다. 브레이크가 작동하여 호퍼를 제자리에 단단히 고정해야 합니다. 호퍼가 150mm 이상 미끄러지면 브레이크 토크를 즉시 조정해야 합니다.
마지막으로 호퍼가 걸리지 않고 내려오고, 와이어 로프가 약간 느슨해지는 것으로 표시되는 하부 한계에 도달하면 호이스트 모터가 자동으로 멈추는지 확인합니다.
중요한 '정지 및 수정' 프로토콜
이 전체 프로세스는 진단적입니다. 가장 중요한 규칙은 식별된 문제에 즉시 대응하는 것입니다.
결함이 있을 경우 진행하지 마십시오
비정상적인 소음, 잘못된 움직임 또는 테스트 실패와 같은 이상이 관찰되면 즉시 기계를 멈춰야 합니다.
생산 전에 모든 문제를 해결하십시오
문제를 "우회"하려고 시도하지 마십시오. 전체 유지 보수 점검을 수행해야 하며, 모든 결함이 완전히 전문적으로 해결된 후에만 생산을 시작해야 합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
이 무부하 체크리스트를 사용하여 운영 우선 순위에 맞추십시오. 각 단계는 플랜트 성능의 다른 측면을 다룹니다.
- 작업자 안전이 최우선인 경우: 호이스트 브레이크 테스트가 가장 중요합니다. 호퍼 브레이크가 지정된 허용 오차 내에서 위치를 유지하지 못하는 플랜트를 절대 작동하지 마십시오.
- 생산 품질이 최우선인 경우: 믹서 회전 및 배출 도어의 정확성을 확인하면 첫 번째 배치부터 올바른 혼합과 정확한 배치를 보장합니다.
- 장비 수명이 최우선인 경우: 올바른 모터 회전과 부드러운 호이스트 작동을 보장하면 불필요한 기계적 스트레스와 조기 부품 고장을 방지합니다.
이러한 규율 있는 검증 프로세스를 따르면 장비가 안전하고 안정적이며 생산적인 작동을 준비할 수 있습니다.
요약 표:
| 확인할 시스템 | 주요 확인 단계 | 중요 조치 |
|---|---|---|
| 혼합 시스템 | 샤프트가 올바른 방향으로 회전하는지 확인합니다. | 회전이 반대인 경우 즉시 중지하십시오. |
| 배출 메커니즘 | 도어가 완전히 열리고 닫히며 안전하게 밀봉되는지 확인합니다. | 압축기에서 충분한 공기 압력을 확보하십시오. |
| 급수 | 펌프 작동을 확인하고 누출을 검사합니다. | 사용 전에 유량 문제 또는 누출을 해결하십시오. |
| 재료 호이스트 및 브레이크 | 리프팅, 자동 정지 및 비상 브레이크를 테스트합니다. | 브레이크 미끄러짐은 150mm를 초과해서는 안 됩니다. |
프로젝트를 안전하고 효율적으로 시작하십시오. 제대로 시운전된 콘크리트 배치 플랜트는 생산적이고 고품질 운영의 기초입니다. GARLWAY는 전 세계 계약업체 및 건설 회사를 위한 견고한 건설 기계, 신뢰할 수 있는 콘크리트 배치 플랜트, 믹서 및 윈치를 전문적으로 제공합니다. 당사의 장비는 내구성과 유지 보수 용이성을 위해 설계되었습니다. 당사 전문가가 플랜트의 성능과 안전을 최적화하도록 도와드리겠습니다. 상담을 원하시면 지금 GARLWAY에 문의하십시오!
시각적 가이드
관련 제품
- HZS35 소형 시멘트 콘크리트 혼합 배치 플랜트
- 건설 제품 콘크리트 플랜트 기계 믹싱 콘크리트 믹서
- 콘크리트 혼합용 휴대용 콘크리트 믹서 기계 장비
- HZS75 콘크리트 배치 플랜트 시멘트 믹서 가격 콘크리트 믹서 버닝 믹싱 플랜트
- 모래와 시멘트를 사용한 기초용 레미콘 플랜트 HZS180
