지식 콘크리트 믹싱 스테이션의 샤프트 끝에는 어떤 유형의 씰링이 사용됩니까?열악한 환경을 위한 내구성 있는 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Garlway Machinery

업데이트됨 6 months ago

콘크리트 믹싱 스테이션의 샤프트 끝에는 어떤 유형의 씰링이 사용됩니까?열악한 환경을 위한 내구성 있는 솔루션

콘크리트 믹싱 스테이션의 샤프트 끝 씰링은 일반적으로 내구성을 보장하고 누출을 방지하기 위해 다층 결합 씰링 시스템을 사용합니다.이 시스템은 고무와 강철과 같은 재료를 통합하여 마모, 압력, 습기 노출 등 콘크리트 믹싱의 가혹한 조건을 견뎌냅니다.수명과 효율성에 중점을 둔 설계로 유연성과 강성의 균형을 유지하여 샤프트의 회전 운동을 수용하면서 견고한 밀봉을 유지합니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 결합형 씰링 시스템

    • 샤프트 끝단은 하이브리드 접근 방식을 사용하여 고무 씰 (유연성과 단단한 밀봉을 위해) 및 강철 씰 (구조적 지지 및 내마모성).
    • 이 이중 소재 디자인은 미립자 마모와 높은 회전력 등 콘크리트 혼합 시 발생하는 문제를 해결합니다.
  2. 고무 씰

    • 일반적으로 마모, 물, 화학물질에 대한 내성을 위해 니트릴 또는 폴리우레탄으로 제작됩니다.
    • 사소한 정렬 불량이나 진동에도 샤프트와의 접촉을 유지할 수 있도록 탄성을 제공합니다.
  3. 스틸 씰

    • 무거운 하중에서 변형을 방지하는 보강층 역할을 합니다.
    • 고무 씰을 단단히 고정하기 위해 금속 링이나 플랜지로 통합되는 경우가 많습니다.
  4. 다층 구조

    • 씰링 성능을 최적화하기 위해 레이어가 배열되어 있습니다:
      1. 내부 고무 레이어 샤프트와 직접 접촉합니다.
      2. 중간 강철층 안정성을 위해.
      3. 외부 보호층 (때로는 추가 고무 또는 복합재)로 외부 이물질로부터 보호합니다.
  5. 애플리케이션별 설계

    • 씰은 믹서의 샤프트 직경, 회전 속도 및 콘크리트 슬러리에 대한 노출에 따라 맞춤 제작됩니다.
    • 이러한 고응력 환경에서 씰의 수명을 연장하려면 정기적인 유지보수(예: 윤활)가 중요합니다.

이 씰링 솔루션은 산업용 장비가 재료 시너지 효과를 통해 복잡한 기계적 문제를 해결하고 고장으로 생산이 중단될 수 있는 환경에서 신뢰성을 보장하는 방법을 보여줍니다.

요약 표:

구성 요소 기능
고무 씰 마모, 물, 화학물질에 강하며 유연하고 단단하게 밀봉할 수 있습니다.
스틸 씰 구조를 보강하고 무거운 하중으로 인한 변형을 방지합니다.
멀티 레이어 내부 고무, 중간 강철, 외부 보호층으로 밀봉을 최적화합니다.
맞춤형 설계 샤프트 직경, 속도 및 콘크리트 슬러리에 대한 노출에 맞게 맞춤 제작됩니다.

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