시간당 생산 능력이 20세제곱미터 미만인 플랜트의 경우 일반적으로 중첩 계량 방법을 사용합니다.이 방법은 골재용 저울, 시멘트 및 플라이애시용 저울, 물과 액체 혼합물에 대한 별도의 측정 등 다양한 재료에 대해 별도의 저울을 사용하는 것입니다.이 접근 방식은 재료 배치의 정확성과 효율성을 보장하며, 이는 작업 규모가 작아도 일관된 콘크리트 품질을 유지하는 데 중요합니다.중량 기반 방식은 정밀도와 신뢰성 때문에 소규모 플랜트를 포함한 대부분의 엔지니어링 프로젝트에서 부피 기반 방식보다 선호됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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중첩 계량 방법
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이 방법은 계량 프로세스를 여러 재료 그룹에 대한 전용 저울로 나눕니다:
- 골재 (예: 모래, 자갈)의 무게는 하나의 저울로 측정됩니다.
- 시멘트와 플라이 애쉬 의 무게는 다른 저울로 측정합니다.
- 물과 액체 혼합물 는 유량계나 특수 저울을 사용하여 별도로 측정합니다.
- 이 방법은 재료를 분리함으로써 교차 오염을 최소화하고 콘크리트 강도와 내구성에 필수적인 정확한 비율을 보장합니다.
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이 방법은 계량 프로세스를 여러 재료 그룹에 대한 전용 저울로 나눕니다:
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왜 부피 기반이 아닌 중량 기반인가?
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콘크리트 생산에서 중량 기반 방식이 지배적인 이유는 다음과 같습니다:
- 정확도:부피는 재료의 압축이나 수분에 따라 달라질 수 있지만 무게는 일정하게 유지됩니다.
- 표준화:믹스 설계 및 엔지니어링 사양을 보다 쉽게 준수할 수 있습니다.
- 확장성:소규모(20m³/h 미만) 및 대규모 플랜트 모두에 적합하며 프로젝트 전반에 걸쳐 균일성을 보장합니다.
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콘크리트 생산에서 중량 기반 방식이 지배적인 이유는 다음과 같습니다:
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소규모 플랜트(20m³/h 미만)의 장점
- 비용 효율성:전체 배치 시스템에 비해 필요한 스케일 수가 적어 자본 투자를 줄일 수 있습니다.
- 유연성:수동 또는 반자동 작동이 가능하여 낮은 생산 수요에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 유지보수 간소화:연속 계량 시스템보다 움직이는 부품 수가 적어 유지보수가 용이합니다.
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실용적인 고려 사항
- 캘리브레이션:특히 시멘트와 혼합물의 경우 정확도를 유지하려면 정기적인 스케일 교정이 중요합니다.
- 자재 취급:집계는 저울의 막힘이나 고르지 않은 분포를 방지하기 위해 사전 스크리닝이 필요할 수 있습니다.
- 믹싱과의 통합:계량된 재료를 믹서로 적시에 이송하면 지연이나 배치 불일치를 방지할 수 있습니다.
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대형 플랜트와의 비교
- 대규모 플랜트에서는 완전 자동화된 멀티셀 배치 방식을 사용할 수 있지만, 소규모 플랜트에서는 단순성을 우선시합니다.중첩 방식은 정밀도와 운영 편의성 간의 균형을 유지하여 낮은 처리량 요구를 위한 과도한 엔지니어링을 피할 수 있습니다.
이 방법은 소규모 콘크리트 생산의 신뢰성을 조용히 뒷받침하여 소규모 플랜트에서도 일관된 고품질의 생산량을 제공할 수 있도록 합니다.이러한 설정에서 주기적인 스케일 검증을 통해 정확도를 더욱 향상시킬 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 계량 방법 | 골재, 시멘트, 물에 대한 별도의 저울을 사용하는 중첩 방식입니다. |
| 정확도 이점 | 중량 기반 측정은 부피 기반 방식보다 일관성을 보장합니다. |
| 비용 효율성 | 규모가 작을수록 소규모 플랜트의 자본 투자가 줄어듭니다. |
| 유지보수 | 움직이는 부품이 적은 단순한 디자인으로 유지 관리가 간편합니다. |
| 중요한 업무 | 정밀도 유지를 위한 정기적인 스케일 교정. |
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