자가 로딩 콘크리트 믹서에서 재료 쌓임을 방지하는 것은 로딩 시 올바른 물 배합, 사용 후 즉시 세척, 일관된 기계적 유지보수를 규율적으로 조합하여 달성됩니다. 이 세 가지 전략을 따르면 기계가 효율적으로 작동하고 굳은 콘크리트로 인한 누적 손상을 피할 수 있습니다.
재료 부착은 단순히 세척 문제가 아니라 운영 문제입니다. 적절한 재료 로딩과 정확한 혼합 설계를 통한 사전 예방이 노동 집약적인 사후 세척보다 훨씬 효과적이고 경제적입니다.
근본 원인: 콘크리트가 부착되는 이유
시멘트 페이스트의 특성
본질적으로 시멘트와 물의 혼합은 강력한 접착 페이스트를 만듭니다. 이 페이스트는 골재를 함께 결합하도록 설계되었지만, 믹서 드럼, 블레이드 및 호퍼의 강철 표면에 쉽게 부착됩니다.
부적절한 혼합의 영향
콘크리트 혼합이 너무 건조하면(물이 부족하면) 페이스트가 매우 끈적해집니다. 이로 인해 골재와 완전히 통합되기 전에 표면에 달라붙어 즉각적인 쌓임이 발생합니다.
사전 예방적 접근: 운영 중 모범 사례
1단계: 올바른 재료 배합
첫 번째 방어선은 올바른 혼합 설계입니다. 온보드 계량 시스템을 사용하여 각 배치에 대한 골재, 모래 및 시멘트의 정확한 비율을 보장합니다. 정확하고 일관된 혼합은 분리 및 부착 가능성이 낮습니다.
2단계: 전략적 물 첨가
적절한 물 관리가 중요합니다. 온보드 펌프를 통해 올바른 양의 물을 첨가하면 시멘트 페이스트가 올바른 점도를 갖게 됩니다. 이를 통해 골재가 회전 중에 드럼 내부를 닦아내어 지속적이고 부드러운 세척 작용을 수행합니다.
3단계: 지속적인 교반
자가 로딩 믹서는 운송 중에 혼합하도록 설계되었습니다. 재료가 로딩된 순간부터 최종 배출까지 드럼을 지속적으로 회전시키십시오. 이 지속적인 움직임은 모든 구성 요소를 현탁 상태로 유지하고 재료가 침전되어 드럼 벽에 부착될 가능성을 크게 줄입니다.
협상 불가능한 사항: 사용 후 세척 프로토콜
즉시 헹구는 것이 핵심
마지막 배치가 배출되는 즉시 세척 과정을 시작해야 합니다. 지연이 발생하면 잔류 콘크리트가 초기 응결을 시작하여 제거하기가 기하급수적으로 어려워집니다.
표준 세척 절차
물 시스템을 사용하여 혼합 드럼, 호퍼 및 배출 슈트를 철저히 헹굽니다. 남아 있는 단단한 재료의 경우, 완전히 굳기 전에 물리적으로 제거하기 위해 긴 손잡이가 달린 스크레이퍼 또는 뻣뻣한 브러시가 필요합니다.
절충안 이해
방치의 높은 비용
매일 세척을 무시하면 심각한 결과가 초래됩니다. "사하중"으로 알려진 굳은 콘크리트는 드럼의 부피 용량을 감소시켜 동일한 양의 연료를 소모하면서 더 적은 양의 배치를 혼합하게 됩니다. 이 쌓임은 또한 불균형을 유발하여 베어링 및 구동 시스템의 마모를 증가시킵니다.
투자된 시간 대 자산 수명
철저한 세척 프로토콜은 근무 종료 시 시간이 걸리지만, 기계 수명에 대한 직접적인 투자입니다. 몇 분을 절약하기 위해 이 단계를 건너뛰면 결국 며칠간의 가동 중단과 굳은 재료를 긁어내거나 손상된 부품을 교체하는 데 드는 비용이 많이 드는 수리로 이어질 것입니다.
정기 유지보수의 역할
적절한 작동은 전투의 절반에 불과합니다. 잘 관리된 기계는 예측 가능하게 작동합니다. 제조업체에서 권장하는 정기 검사는 물 펌프 및 도징 시스템이 정확하고 혼합 블레이드가 마모되지 않았는지 확인합니다. 마모된 블레이드는 비효율적이며 쌓임을 유발합니다.
프로젝트에 적용하는 방법
규율 있는 운영 워크플로우는 재료 쌓임을 방지하는 가장 효과적인 전략입니다.
- 최대 가동 시간을 최우선으로 생각한다면: 사용 후 즉시 세척을 팀의 일일 종료 절차의 필수적인 부분으로 만드십시오.
- 일관된 콘크리트 품질을 최우선으로 생각한다면: 계량 및 물 시스템을 정기적으로 보정하여 각 배치가 올바르게 혼합되도록 보장하면 자연스럽게 부착이 최소화됩니다.
- 장비 수명 연장을 최우선으로 생각한다면: 엄격한 일일 세척 외에도 드럼 내부 및 블레이드 마모에 대한 주간 검사 일정을 구현하십시오.
궁극적으로 믹서를 운영상의 규율로 대하는 것이 비용이 많이 드는 재료 쌓임 문제를 해결하는 최선의 방법입니다.
요약 표:
| 예방 전략 | 핵심 조치 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 올바른 배합 | 온보드 계량 시스템을 사용하여 정확한 재료 비율 확인 | 일관된 혼합 품질, 끈적한 페이스트 감소 |
| 전략적 물 첨가 | 펌프를 통해 올바른 물 양을 첨가하여 올바른 점도 확보 | 골재 스커링, 지속적인 세척 가능 |
| 즉시 사용 후 세척 | 배출 직후 드럼, 호퍼 및 슈트 헹굼 | 콘크리트 굳는 것 방지, '사하중' 방지 |
| 정기 유지보수 | 매주 블레이드, 물 펌프 및 도징 시스템 검사 | 최적의 성능 및 조기 마모 감지 보장 |
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