자가 로딩 콘크리트 믹서를 올바르게 적재하려면 통합 유압 로딩 버킷을 사용하여 재료(일반적으로 골재와 모래를 먼저, 시멘트를 나중에)를 퍼 담고 계량한 다음, 온보드 펌프를 통해 정확한 양의 물을 투입해야 합니다. 이 전체 공정은 운전석에서 기계의 전자 제어 및 계량 시스템을 사용하여 정확한 혼합 비율을 보장하도록 관리됩니다.
핵심은 자가 로딩 믹서가 완전한 시스템이라는 것을 이해하는 것입니다. 올바른 적재는 단순히 드럼을 채우는 것이 아니라, 기계에 내장된 계량 및 물 시스템을 사용하여 혼합 설계를 정밀하게 따르는 체계적인 공정으로, 품질, 일관성 및 안전을 보장합니다.

체계적인 적재 공정
자가 로딩 믹서는 배치 공정을 자동화하지만, 올바르게 작동하려면 특정 작업 순서가 필요합니다. 이러한 단계를 따르면 일관된 혼합을 보장하고 장비를 보호할 수 있습니다.
1단계: 안정성과 효율성을 위한 배치
적재하기 전에 믹서는 안정적이고 평평한 지면에 배치해야 합니다.
로딩 암의 이동 시간을 최소화하고 사이클 효율성을 개선하기 위해 기계를 재료 더미(골재, 모래, 시멘트)에 최대한 가깝게 배치하십시오.
2단계: 버킷으로 고체 재료 적재
운전자는 유압 로딩 암과 버킷을 사용하여 고체 구성 요소를 퍼 담습니다.
일반적으로 조골재와 모래가 먼저 버킷에 적재됩니다. 버킷의 설계는 이 재료들을 들어 올려 혼합 드럼 입구로 직접 비울 수 있도록 합니다.
3단계: 통합 계량 시스템 활용
이것은 혼합 품질을 위한 가장 중요한 단계입니다. 버킷에 재료가 수집됨에 따라 내장 계량 시스템은 실시간 측정을 제공합니다.
운전자는 운전석의 전자 디스플레이를 모니터링하여 지정된 혼합 비율에 따라 각 구성 요소(골재, 모래, 시멘트)의 정확한 무게가 추가되었는지 확인합니다.
4단계: 시멘트 투입
골재를 계량하고 적재한 후 시멘트를 추가합니다. 이것 역시 로딩 버킷을 사용하여 수행되며 계량 시스템으로 정밀하게 측정됩니다.
5단계: 정밀한 물 추가
모든 건조 재료가 드럼에 들어가면 물을 추가합니다. 믹서에는 물 펌프와 도징 시스템이 장착되어 있습니다.
운전자는 운전석에서 펌프를 활성화하고 전자 시스템이 투입되는 정확한 물의 양을 제어하여 올바른 물-시멘트 비율을 보장합니다.
6단계: 혼합 시작
재료가 적재됨에 따라 드럼은 이미 회전하고 있습니다. 내부의 나선형 블레이드는 모든 구성 요소가 철저하고 균일하게 혼합되도록 재료를 드럼 깊숙이 밀어 넣도록 설계되었습니다.
일반적인 함정과 모범 사례
단순히 단계를 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 안전과 믹서의 수명 유지를 위해 일반적인 실수를 피하는 것이 중요합니다.
적재 용량 초과 금지
모든 믹서에는 제조업체에서 지정한 최대 적재 용량이 있습니다. 드럼이나 로딩 버킷을 과적하면 유압 시스템과 구동 부품에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.
기계적 고장을 방지하고 안전한 작동을 보장하기 위해 항상 제조업체의 지침을 준수하십시오.
올바른 무게 분산 유지
재료를 퍼 담고 기계를 조작할 때 무게 분산에 유의하십시오. 불균형한 하중은 특히 고르지 않은 지면에서 믹서를 불안정하게 만들 수 있습니다.
이것은 전복 사고를 방지하는 기본적인 안전 수칙입니다.
명확하고 안전한 작업 공간 우선
재료 더미와 믹서 주변 영역에 사람이나 장애물이 없는지 확인하십시오. 로딩 암의 움직임은 잠재적인 위험 구역을 만듭니다.
안전 프로토콜에 대한 헌신은 원활하고 사고 없는 작동에 필수적입니다.
프로젝트에 적용하는 방법
운영 초점이 적재 공정의 어느 부분을 가장 강조해야 하는지를 결정할 것입니다.
- 혼합 일관성이 주요 초점이라면: 전자 계량 및 물 도징 시스템에 크게 의존하여 모든 배치 비율이 설계 사양에 정확하게 맞도록 하십시오.
- 장비 수명이 주요 초점이라면: 버킷이나 드럼에 절대 과적하지 말고 항상 단단하고 안정적인 지면에서 작동하여 섀시와 유압 장치의 부담을 최소화하십시오.
- 운영 속도가 주요 초점이라면: 로딩 암의 사이클 시간을 줄이기 위해 재료 더미 사이에 믹서를 전략적으로 배치하십시오. 그러나 속도를 위해 정밀성을 절대 희생하지 마십시오.
자가 로딩 믹서의 통합 시스템을 마스터하면 단순한 기계가 정밀한 이동식 배치 플랜트로 변모합니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 목적 |
|---|---|---|
| 1 | 안정적인 지면에 배치 | 기계의 안정성과 안전 보장 |
| 2 | 골재 및 모래 적재 | 유압 버킷을 사용하여 기본 재료 추가 |
| 3 | 재료 계량 | 정확한 비율을 위해 통합 시스템 사용 |
| 4 | 시멘트 추가 | 혼합을 위한 최종 건조 구성 요소 |
| 5 | 물 추가 | 온보드 펌프를 통해 정밀하게 물 투입 |
| 6 | 혼합 시작 | 나선형 블레이드로 재료 철저히 혼합 |
GARLWAY 기계로 완벽한 콘크리트 혼합 달성
적재 공정을 마스터하는 것은 콘크리트 생산의 효율성과 품질을 극대화하는 열쇠입니다. GARLWAY는 전 세계 건설 회사 및 계약자를 위해 설계된 자가 로딩 콘크리트 믹서, 윈치 및 콘크리트 배치 플랜트를 포함한 견고하고 정밀한 건설 기계를 전문으로 합니다.
당사의 기계는 통합 계량 및 물 도징 시스템을 특징으로 하여 배치 일관성과 운영 안전을 보장하며, 이 가이드에서 설명한 문제를 직접적으로 해결합니다.
프로젝트의 생산성과 혼합 품질을 향상시킬 준비가 되셨습니까? 지금 전문가에게 문의하여 특정 요구에 맞는 완벽한 GARLWAY 솔루션을 찾아보십시오.
시각적 가이드
관련 제품
- 리프트 콘크리트 기계가 장착된 휴대용 시멘트 믹서
- 벨 믹서 드럼 셀프 로딩 모르타르 믹서 JS3000
- 시멘트 혼합용 휴대용 전기 콘크리트 믹서 기계
- 콘크리트 혼합용 휴대용 콘크리트 믹서 기계 장비
- 건설용 레미콘 기계 레미콘 기계