체적 콘크리트 믹서는 원료를 개별적으로 운반하고 현장에서 결합하여 필요에 따라 신선한 콘크리트를 생산하는 특수 이동식 혼합 장치입니다.미리 혼합된 콘크리트를 운반하는 기존의 드럼 믹서와 달리 체적 레미콘은 건조 재료(시멘트, 모래, 골재)와 물을 분리된 공간에 운반한 다음 통합된 혼합 챔버를 사용하여 작업 현장에서 정확하게 비율을 맞추고 혼합합니다.이를 통해 혼합 설계를 실시간으로 조정하고 낭비를 줄이며 프로젝트 요구사항에 맞는 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.이 시스템은 자재 유량, 혼합 시간, 배출을 관리하는 컴퓨터 제어를 통해 작동하며 휴대용 배치 플랜트처럼 작동합니다.
핵심 사항 설명:
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자재 보관 및 운송
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원자재는 별도의 구획에 보관됩니다:
- 건조 재료(시멘트, 모래, 골재)는 호퍼 또는 사일로에 보관합니다.
- 전용 탱크의 물
- 더 작은 용기에 담긴 옵션 혼합물(예: 섬유, 촉진제)
- 이러한 분리는 운송 중 조기 혼합을 방지하여 미리 혼합된 콘크리트가 경화되거나 분리될 수 있는 드럼 믹서에 비해 주요 이점을 제공합니다.
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원자재는 별도의 구획에 보관됩니다:
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체적 비례 시스템
- 재료는 유량계와 게이트로 제어되는 오거 또는 컨베이어를 사용하여 무게가 아닌 부피로 측정됩니다.
- 각 구성 요소의 비율은 다음을 통해 조정되므로 정밀도가 매우 중요합니다. 체적 콘크리트 믹서 소프트웨어를 사용하여 강도(예: 3000psi 대 5000psi) 또는 작업성(슬럼프) 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 예시:고강도 혼합의 경우, 시스템은 시멘트 부피를 늘리면서 수분 함량을 줄입니다.
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온디맨드 믹싱 프로세스
- 재료는 프로그래밍된 속도로 믹싱 챔버(일반적으로 트윈 샤프트 또는 팬 믹서)로 공급됩니다.
- 혼합 시간을 조정할 수 있으며, 밀도가 높은 혼합물(예: 섬유 강화 콘크리트)의 경우 더 길게 또는 유동성 타설의 경우 더 짧게 설정할 수 있습니다.
- 주변 조건(열, 습도)이 변하면 실시간으로 조정하여 물이나 혼합물을 추가할 수 있습니다.
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배출 및 배치
- 신선한 콘크리트는 슈트, 컨베이어 또는 펌프를 통해 직접 배출되므로 2차 취급이 필요 없습니다.
- 연속 생산으로 배치 제한을 피할 수 있어 대량 타설(예: 기초) 또는 간헐적 수요(예: 수리 작업)에 이상적입니다.
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제어 및 사용자 지정
- 컴퓨터 제어는 재료 비율, 혼합 주기, 출력량을 자동화합니다.
- 작업자는 반복되는 프로젝트를 위해 혼합 설계(예: 투수 콘크리트, 컬러 콘크리트)를 저장할 수 있습니다.
- 센서가 일관성을 모니터링하여 편차(예: 골재 공급 막힘)를 경고합니다.
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기존 믹서 대비 장점
- 폐기물 감소:사용하지 않은 경화 콘크리트를 남기지 않도록 필요한 만큼만 혼합하세요.
- 유연성:예상치 못한 지반 조건이나 설계 변경에 대비하여 현장에서 믹스를 조정합니다.
- 물류:콘크리트가 굳기 전에 서둘러 타설할 필요가 없어 원격 현장이나 촉박한 일정에 이상적입니다.
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요약 표:
기능 | 설명 |
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자재 보관 | 건조 재료(시멘트, 모래, 골재)와 물은 별도로 보관합니다. |
비율 측정 시스템 | 정확한 혼합 비율을 위해 오거/컨베이어를 통한 체적 측정. |
온디맨드 믹싱 | 밀도가 높거나 유동적인 콘크리트를 위한 혼합 시간 조정, 실시간 혼합물 조정. |
배출 유연성 | 슈트, 컨베이어 또는 펌프를 통해 2차 처리 없이 직접 배치할 수 있습니다. |
제어 및 사용자 지정 | 저장된 믹스 디자인 및 일관성 모니터링을 위한 컴퓨터 제어. |
주요 이점 | 낭비 감소, 조정 가능한 혼합 및 물류 효율성. |
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- 유연성:예상치 못한 상황에 대비해 현장에서 믹스를 조정할 수 있습니다.
- 신뢰성:까다로운 환경에서도 견고한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
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