셀프 로딩 콘크리트 믹서의 혼합 과정 셀프 로딩 콘크리트 믹서 는 재료의 균일한 혼합을 보장하기 위해 일련의 잘 조율된 단계를 포함합니다.나선형 블레이드가 장착된 드럼이 고속으로 회전하여 재료를 교반하고 혼합 챔버 깊숙이 밀어 넣습니다.이 공정은 운전실에서 제어되며 로딩, 혼합, 운반 및 배출 기능이 통합되어 있습니다.유압 시스템과 정밀한 주입으로 물과 재료의 비율이 일정하게 유지되며, 지속적인 회전으로 이동 중에도 균일성을 유지합니다.그 결과 현장에서 즉시 사용할 수 있는 고품질 콘크리트가 완성됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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재료 적재
- 재료(모래, 시멘트, 골재)는 운전석에서 제어할 수 있는 유압 호퍼를 통해 믹서에 적재됩니다.
- 도징 시스템은 원하는 콘크리트 농도를 얻기 위해 정확한 양으로 물을 추가합니다.
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혼합 메커니즘
- 드럼은 차량의 동력 시스템에 의해 고속으로 회전합니다.
- 드럼 내부의 나선형 블레이드가 재료를 안쪽과 위쪽으로 밀어내어 철저한 교반을 보장하고 분리를 방지합니다.
- 회전 속도는 혼합 효율과 에너지 소비의 균형을 맞추도록 최적화되어 있습니다.
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운송 중 연속 믹싱
- 고정식 믹서와 달리 드럼은 균일성을 유지하기 위해 운송 중에도 계속 회전합니다.
- 따라서 재료가 침전되거나 분리되는 것을 방지하여 배출 장소에 도착했을 때 일관된 품질을 보장합니다.
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배출 프로세스
- 조절 가능한 슈트를 통해 콘크리트를 배출하여 정밀한 배치가 가능합니다.
- 작업자가 운전실에서 유량과 방향을 제어하여 폐기물과 유출을 최소화합니다.
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작업자 제어 및 자동화
- 모든 기능(로딩, 믹싱, 배출)은 인체공학적 캐빈에서 관리됩니다.
- 최신 믹서는 물 주입과 드럼 회전을 위한 자동화된 시스템을 갖추고 있어 인적 오류를 줄여줍니다.
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작동 후 절차
- 배출 후 드럼을 청소하여 이물질이 쌓이는 것을 방지합니다.
- 정기적인 유지보수 점검(예: 블레이드 마모, 유압 누출)을 통해 장기적인 성능을 보장합니다.
이러한 통합 프로세스를 통해 셀프 로딩 믹서는 이동성과 산업 등급의 믹싱 정밀도를 결합하여 원격 또는 시간에 민감한 프로젝트에 이상적입니다.
요약 표:
프로세스 단계 | 주요 기능 |
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자재 적재 | 유압 호퍼는 모래, 시멘트, 골재를 적재하며 정밀한 물 주입 시스템을 갖추고 있습니다. |
혼합 메커니즘 | 나선형 날을 사용한 고속 드럼 회전으로 철저한 교반이 가능합니다. |
운송 혼합 | 지속적인 회전으로 운송 중 자재 분리를 방지합니다. |
배출 | 정밀한 콘크리트 배치를 위한 조절식 슈트, 작업자가 유량을 제어할 수 있습니다. |
자동화 | 인체공학적 설계로 적재, 혼합, 배출을 제어하고 인적 오류를 줄입니다. |
유지보수 | 사용 후 청소 및 정기 점검(블레이드, 유압장치)을 통해 수명을 연장할 수 있습니다. |
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