아프리카의 송전선 프로젝트는 다음과 같은 기능과 완벽하게 일치하는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 셀프 로딩 콘크리트 믹서 . 이러한 프로젝트에는 일반적으로 저전압 인프라, 광범위한 지리적 범위, 적당한 콘크리트 요구 사항 및 까다로운 계절적 조건이 포함됩니다. 셀프 로딩 레미콘은 컴팩트한 디자인, 전 지형 이동성, 통합 기능, 효율적인 소량 생산 능력을 통해 이러한 요구 사항을 해결합니다. 프로젝트 요구 사항과 장비 기능 간의 시너지 효과로 원격지에서 비용 효율적이고 안정적인 콘크리트 타설을 위한 최적의 조건이 만들어집니다.
주요 요점 설명:
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저전압 인프라 요구 사항
- 아프리카 송전 프로젝트는 주로 33kV~132kV 라인을 사용합니다(선진국 시장의 400kV 이상과 비교).
- 소형 타워 기초에는 정밀한 소량 콘크리트 타설이 필요합니다(기초당 1~4m³).
- 셀프 로딩 믹서의 1.8-6.5m³ 배치 용량은 재료 낭비 없이 이러한 수요를 충족합니다.
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확장된 프로젝트 지역
- 송전선은 종종 외딴 지역을 통해 100~500km에 걸쳐 있습니다.
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사륜구동 기능으로 접근이 가능합니다:
- 비포장 진입로
- 산악 지형
- 우기 시 홍수 취약 지역
- 20~30km마다 별도의 배치 플랜트가 필요하지 않음
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계절별 건설 과제
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우기(연간 3~6개월)가 발생합니다:
- 진흙탕 지형 조건
- 간헐적인 자재 배송
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독립형 유닛:
- 건조한 자재를 선상에 보관
- 공급망 중단에도 불구하고 온디맨드 혼합
- 일정 유연성 유지
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우기(연간 3~6개월)가 발생합니다:
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경제적 효율성
- 하나의 장비에 5가지 기능(적재/계량/혼합/운송/배출) 결합
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절감
- 장비 임대 비용(별도의 로더/믹서/트럭 사용 대비)
- 노동 요구 사항(1~2명의 운전자 대 5~7명의 승무원)
- 연료 소비량(단일 엔진 작동)
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기술적 적응성
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자동화된 시스템이 보완합니다:
- 현지 작업자의 전문성 제한
- 가변적인 골재 품질
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실시간 수분 센서가 수분 비율을 조정합니다:
- 습한 기후 조건
- 습한 골재 비축
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GPS 지원 모델 지원
- 원격 프로젝트 모니터링
- 유지보수 스케줄링
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자동화된 시스템이 보완합니다:
이러한 요인들의 조합은 현재 아프리카 신규 송전 프로젝트의 70% 이상이 기초 작업에 셀프 로딩 믹서를 지정하는 이유를 설명합니다. 이러한 운영 유연성은 국제 품질 표준을 유지하면서 아프리카 대륙의 인프라 문제를 직접적으로 해결합니다. 조달 전문가에게 이는 다양한 운영 조건에서 프로젝트 위험을 줄이고 콘크리트 타설 비용을 예측할 수 있다는 의미로 해석됩니다.
요약 표:
| 주요 특징 | 셀프 로딩 믹서의 장점 |
|---|---|
| 저전압 인프라 | 정밀한 소량 생산(1~4m³)으로 타워 기초 요구 사항 충족 |
| 확장된 프로젝트 지역 | 비포장 도로, 산악 지형, 홍수 취약 지역을 위한 4륜 구동 기능 |
| 계절별 건설 과제 | 공급망 중단에도 불구하고 온보드 자재 보관 및 온디맨드 믹싱 가능 |
| 경제적 효율성 | 하나의 장비에 5가지 기능을 결합하여 임대 비용, 인건비 및 연료 소비를 줄입니다. |
| 기술적 적응성 | 자동화된 시스템이 제한된 작업자의 전문성과 가변적인 골재 품질을 보완합니다. |
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