볼류메트릭 믹서와 기존 드럼 믹서는 콘크리트 생산에 있어 믹싱 위치, 용량, 유연성 및 폐기물 감소라는 주요 차이점을 가지고 있으며, 각기 다른 용도로 사용됩니다.볼류메트릭 믹서는 현장 맞춤화, 더 큰 용량, 초과 주문 최소화를 통한 비용 효율성 측면에서 탁월한 반면, 드럼 믹서는 사후 조정 없이 사전 혼합된 상태로 납품하는 데 한계가 있습니다.
핵심 포인트 설명:
-
믹싱 위치 및 프로세스
- 볼류메트릭 믹서:트럭에 장착되어 원자재(시멘트, 모래, 골재, 물)를 별도의 구획에 보관하고 작업 현장에서 필요에 따라 혼합합니다.이를 통해 비율이나 혼합 유형을 실시간으로 조정할 수 있습니다. (볼류메트릭 믹서)
- 드럼 믹서:배치 플랜트에서 콘크리트를 미리 혼합하고 경화를 방지하기 위해 회전 드럼으로 운반합니다.혼합 후에는 수정할 수 없습니다.
-
용량 및 효율성
- 체적 믹서는 일반적으로 두 배의 용량 드럼 믹서의 두 배 용량으로 필요한 이동 횟수를 줄입니다.
- 필요한 양만큼만 혼합하여 과다 주문을 방지하고 자재 낭비를 최대 40% 비용을 절감할 수 있습니다.
-
유연성 및 제어
- 볼류메트릭:작업자는 프로젝트 도중에 작업을 일시 중지하거나 비율을 조정(예: 강도 또는 슬럼프)하거나 믹스 디자인을 전환할 수 있습니다.남은 재료는 나중에 사용할 수 있도록 혼합되지 않은 상태로 보관함에 보관합니다.
- 드럼:공장에서 고정 비율을 설정하고 사용하지 않은 콘크리트는 굳어서 폐기합니다.
-
재료 적합성
- 체적 믹서는 구성 요소를 조정하여 다양한 혼합물(예: 콘크리트, 모르타르)을 처리합니다.
- 드럼 믹서는 유동적이고 골재가 많은 콘크리트에는 최적화되어 있지만 모르타르와 같은 점성이 있는 재료에는 적합하지 않습니다.
-
작업 현장 물류
- 체적 믹서는 배치 플랜트 트립을 없애고 지속적인 워크플로우를 가능하게 하여 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
- 드럼 믹서는 운송 중 교통량, 스케줄링 또는 조기 설정으로 인해 지연될 위험이 있습니다.
-
비용 절감 효과
- 체적 시스템은 폐기물, 연료, 인건비를 줄여 비용을 절감합니다(예: 배송 횟수 감소).
- 드럼 믹서는 경화를 피하기 위해 콘크리트를 폐기하거나 급하게 주문하면 비용이 더 많이 발생할 수 있습니다.
정밀성, 확장성 또는 잦은 혼합 변경이 필요한 프로젝트의 경우 체적 믹서는 분명한 이점을 제공합니다.그러나 현장에서 조정할 필요가 없는 표준화된 대량 배송에는 여전히 드럼 믹서를 사용할 수 있습니다.이러한 차이점이 프로젝트의 규모와 가변성 요구 사항에 어떻게 부합할 수 있는지 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 기능 | 볼류메트릭 믹서 | 전통 드럼 믹서 |
|---|---|---|
| 믹싱 위치 | 현장, 조정 가능 | 공장에서 사전 혼합, 조정 불필요 |
| 용량 | 두 배의 용량, 더 적은 여행 | 고정 용량, 더 많은 여행 필요 |
| 유연성 | 실시간 조정, 다양한 믹스 유형 | 고정 비율, 단일 믹스 유형 |
| 폐기물 감소 | 최대 40% 폐기물 감소 | 폐기물 증가 가능성 |
| 비용 효율성 | 연료비, 인건비, 자재비 절감 | 폐기물 및 스케줄링으로 인한 비용 증가 |
| 재료 적합성 | 다양한 혼합물(콘크리트, 모르타르)을 처리합니다. | 유동적이고 골재가 많은 콘크리트에 적합 |
콘크리트 생산을 최적화할 준비가 되셨나요? 당사는 건설 기계 전문업체로서 고객의 프로젝트 요구에 맞는 고급 체적 믹서와 드럼 믹서를 제공합니다.계약업체든 건설업체든 상관없이 당사의 솔루션은 비용을 절감하고 폐기물을 줄이며 효율성을 향상하는 데 도움이 됩니다. 지금 바로 문의하세요 에 문의하여 요구 사항에 가장 적합한 믹서에 대해 논의하세요!
