셀프 로딩 콘크리트 믹서는 자재 적재, 혼합, 운반을 하나의 기계에 결합하여 현장에서 콘크리트 생산을 간소화합니다. 운영 프로세스는 작동 전 점검, 주요 혼합 프로세스(로딩, 물 추가, 혼합 포함), 작동 후 절차의 세 가지 주요 단계로 구성됩니다. 장비의 유압 시스템과 운전실 제어장치는 골재 적재부터 최종 혼합물 배출까지 효율적인 자재 취급을 가능하게 합니다. 통합 설계로 별도의 로더와 믹서가 필요하지 않으므로 원격 또는 소규모 건설 프로젝트에 이상적입니다.
핵심 사항 설명:
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작업 전 준비
- 셀프 로딩 콘크리트 믹서 셀프 로딩 콘크리트 믹서 자재 더미 근처의 안정된 지반에 배치
- 안전 점검(유체 레벨, 타이어 공기압, 유압 시스템)을 수행합니다.
- 운전실의 모든 제어 시스템이 작동하는지 확인합니다.
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자재 적재 과정
- 통합 로더 버킷 또는 유압 암을 사용하여 골재(모래, 자갈)를 퍼냅니다.
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다음과 같은 옵션을 사용하여 자재를 호퍼로 옮깁니다:
- 유압 호퍼 시스템
- 컨베이어 벨트 메커니즘
- 내장 계량 시스템으로 정확한 재료 비율 보장
- 시멘트는 전용 로딩 포트를 통해 별도로 추가됩니다.
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물 추가 및 혼합
- 물 주입 시스템을 활성화합니다(일반적으로 총 혼합량의 10~15%).
- 워터 펌프가 혼합 설계에 따라 측정된 양을 공급합니다.
- 드럼 회전으로 혼합 시작(일반적으로 배치당 3~5분 소요)
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드럼 회전 속도는 단계별로 다릅니다:
- 혼합 중 12-18 RPM
- 운송 중 2-6 RPM
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운송 및 배출
- 드럼이 느리게 회전하는 동안 혼합 콘크리트가 이송됩니다.
- 조절 가능한 배출 슈트(180-270° 회전)가 콘크리트 흐름을 유도합니다.
- 유압 시스템으로 슈트 높이 제어(일반적으로 2~4m 도달)
- 배출 속도는 혼합 점도에 따라 평균 0.5-1.5m³/분입니다.
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운전자 제어
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중앙 집중식 캐빈 컨트롤이 관리합니다:
- 엔진 스로틀(일반적으로 1500-2000RPM 작동 범위)
- 유압(통상 140~200bar 범위)
- 드럼 회전 방향(혼합 시 시계 방향, 배출 시 반시계 방향)
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디지털 디스플레이에 중요한 매개변수가 표시됩니다:
- 배치 용량(공통 용량: 4-12m³)
- 혼합 시간
- 시스템 진단
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중앙 집중식 캐빈 컨트롤이 관리합니다:
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작동 후 절차
- 워터 제트를 사용한 즉각적인 드럼 청소(콘크리트 축적 방지)
- 유압 시스템 감압
- 마모 부품(블레이드, 호퍼 메커니즘) 검사
- 프로젝트 기록을 위한 배치 수량 문서화
통합 설계가 기존의 믹서+로더 셋업에 비해 노동력을 어떻게 줄여주는지 생각해 보셨나요? 이 장비들은 소규모 작업 현장의 효율성을 향상시키는 다기능 건설 장비의 트렌드를 잘 보여줍니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 장비 특징 |
|---|---|---|
| 사전 작업 | 장비 위치 설정, 유체/타이어 점검, 제어 장치 테스트 | 유압 시스템 검증, 운전실 진단 |
| 자재 적재 | 골재 스쿱, 호퍼로 이송, 시멘트 추가 | 통합 로더 버킷, 계량 시스템, 시멘트 전용 포트 |
| 혼합 | 물 추가(10-15% 부피), 드럼 회전(3-5분) | 조정 가능한 RPM(혼합 시 12-18), 물 주입 시스템 |
| 운반/배출 | 드럼을 천천히 회전하고 슈트를 위치시킵니다(2-4m 도달 거리). | 180-270° 슈트 회전, 0.5-1.5m³/분 토출 속도 |
| 작동 후 | 드럼 청소, 유압 장치 감압, 마모 부품 점검 | 청소용 워터젯, 진단 문서화 도구 |
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걸웨이의 셀프 로딩 콘크리트 믹서는 별도의 로더와 믹서가 필요하지 않으므로 중소규모 프로젝트에서 인건비를 최대 40%까지 절감할 수 있습니다. 정밀 유압 제어, 내구성이 뛰어난 믹싱 드럼, 인체공학적 운전자 캐빈을 갖춘 이 장비는 모두 시간 절약형 올인원 솔루션을 중시하는 계약업체를 위해 설계되었습니다.
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