콘크리트 믹서의 배출 단계 콘크리트 믹서 트럭은 건설 현장에서 혼합 콘크리트를 하역하는 중요한 단계입니다.이 과정에는 트럭의 여러 차축을 통해 안정적인 무게 배분을 보장하면서 조기 응고를 방지하기 위해 느린 속도(약 2rpm)로 드럼 회전을 제어하는 작업이 포함됩니다.내부 믹싱 블레이드 또는 패들은 배출 중에 콘크리트를 계속 교반하여 일관성을 유지합니다.고정밀 센서와 유압 시스템이 이 작업을 지원하여 콘크리트가 건설에 사용하기에 최적의 상태로 공급되도록 합니다.
핵심 포인트 설명:
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배출 중 드럼 회전 제어
- 드럼은 혼합 단계(12~15rpm)에 비해 느린 속도(~2rpm)로 회전하여 콘크리트의 분리 또는 조기 경화를 방지합니다.
- 이렇게 느리게 회전하면 드럼에서 콘크리트가 안정적으로 흘러나오고 제어되어 혼합물의 일관성을 균일하게 유지할 수 있습니다.
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믹싱 블레이드/패들의 역할
- 내부 블레이드 또는 패들은 배출 중에 콘크리트를 계속 교반하여 골재의 침강이나 분리를 방지합니다.
- 이러한 설계는 콘크리트가 완전히 하역될 때까지 철저한 혼합을 보장합니다.
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다중 차축을 통한 안정화
- 트럭의 무게 분산 시스템(다중 차축)은 하차 시 안정성을 유지하여 기울어짐이나 불균형을 방지합니다.
- 이는 특히 건설 현장의 고르지 않은 지형에서 안전과 정밀성을 위해 매우 중요합니다.
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유압 시스템 지원
- 유압 시스템은 드럼 회전과 배출을 위한 팁 메커니즘에 동력을 공급합니다.
- 현장 요구 사항에 맞게 언로딩 각도와 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
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정밀 모니터링 도구
- 센서는 콘크리트의 상태(예: 슬럼프 일관성)를 실시간으로 모니터링하여 배출 중에 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 필요한 경우 조정할 수 있도록 데이터가 제어 시스템으로 전달됩니다.
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조기 응고 방지
- 느린 회전과 지속적인 교반은 타설 전에 수분 증발과 경화를 완화합니다.
- 경화된 콘크리트는 구조적 무결성을 손상시킬 수 있으므로 이는 작업성을 위해 매우 중요합니다.
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배출 메커니즘 워크플로
- 드럼은 유압 시스템의 안내에 따라 계산된 각도로 기울어져 콘크리트의 흐름을 원하는 위치(예: 펌프 호퍼 또는 거푸집)로 향하게 합니다.
- 작업자는 프로젝트의 필요에 따라 배출 기간과 양을 제어합니다.
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배출 후 청소
- 잔여 콘크리트가 드럼에 쌓이는 것을 방지하기 위해 온보드 물 탱크를 사용하여 드럼에서 씻어냅니다.
- 깨끗한 블레이드와 드럼 표면은 다음 믹싱 사이클의 효율성을 보장합니다.
이러한 시스템을 통합함으로써 배출 단계에서는 콘크리트가 타설할 때까지 설계된 특성을 유지하도록 보장하여 산업 공정과 기계 설계가 현대 건설을 지원하기 위해 어떻게 융합되는지를 반영합니다.
요약 표:
주요 측면 | 기능 |
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드럼 회전 제어 | 느린 속도(~2rpm)로 분리 및 경화를 방지합니다. |
믹싱 블레이드/패들 | 지속적인 교반으로 배출 시 일관성을 유지합니다. |
다중 차축 | 고르지 않은 지형에서 안전하게 하역할 수 있도록 트럭을 안정화합니다. |
유압 시스템 | 정밀한 배출 제어를 위해 드럼 회전과 기울기를 제어합니다. |
정밀 센서 | 콘크리트 품질(예: 슬럼프)을 실시간으로 모니터링합니다. |
배출 후 청소 | 잔여 콘크리트가 쌓이는 것을 방지하기 위해 헹굽니다. |
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