작동하기 전에 셀프 로딩 콘크리트 믹서 는 장비의 안전, 효율성, 수명을 보장하기 위해 철저한 작동 전 점검이 중요합니다.여기에는 기계 부품, 유체 레벨, 전기 시스템 및 주변 작업 환경 점검이 포함됩니다.확인된 모든 문제는 즉시 해결하여 운영 장애나 사고를 예방해야 합니다.
핵심 사항 설명:
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손상 또는 마모에 대한 육안 검사
- 드럼, 섀시, 로딩 버킷 등 믹서의 구조적 무결성을 검사하여 균열, 찌그러짐 또는 볼트가 느슨하지 않은지 살펴봅니다.
- 로딩 버킷 톱니와 믹싱 블레이드와 같은 내마모성 부품의 과도한 마모 여부를 검사합니다.
- 유압 호스나 연료 라인에 누출이 있는지 살펴보고 잠재적인 고장을 나타낼 수 있습니다.
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유체 레벨 점검
- 유압 유체: 로딩 및 믹싱 메커니즘의 원활한 작동을 보장합니다.
- 엔진 오일: 엔진 마모와 과열을 방지합니다.
- 냉각수: 최적의 엔진 온도를 유지합니다.
- 연료: 작동 중 예기치 않은 작동 중단을 방지합니다.
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타이어 및 차대 점검
- 타이어 공기압과 트레드 상태를 점검하여 안정성과 이동성을 확보하세요.
- 파열로 이어질 수 있는 절단, 부풀어 오르거나 이물질이 박혀 있는지 확인합니다.
- 서스펜션과 섀시에 손상이 없는지 확인합니다.
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제어판 및 전기 시스템
- 모든 스위치, 레버, 표시기(예: 압력 게이지, 온도 경고)를 테스트하세요.
- 배터리 단자에 부식이 있는지 검사하고 충전량이 적절한지 확인합니다.
- 비상 정지 기능이 작동하는지 확인합니다.
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작업 공간 안전 평가
- 작업에 방해가 될 수 있는 장애물, 파편 또는 위험 물질을 제거합니다.
- 밀폐된 공간에서 작업하는 경우 적절한 조명과 환기를 확보하세요.
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즉각적인 문제 보고
- 계속 진행하기 전에 오작동이나 안전 위험을 문서화하여 유지보수 팀에 보고하세요.
- 기계적 또는 전기적 결함이 해결되지 않은 상태에서 믹서를 작동시키지 마세요.
이러한 부분을 체계적으로 해결함으로써 작업자는 가동 중단 시간을 최소화하고 수리 비용을 절감하며 일관된 콘크리트 생산 품질을 유지할 수 있습니다.자동화된 진단 도구를 통합하여 이러한 검사를 더욱 간소화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 검사 영역 | 주요 점검 사항 |
|---|---|
| 육안 검사 | 균열, 볼트 풀림, 블레이드/버킷 톱니의 마모, 유체 누출 여부를 점검합니다. |
| 유체 레벨 | 유압유, 엔진 오일, 냉각수, 연료 레벨을 확인하세요. |
| 타이어/차대 | 타이어 공기압, 트레드 손상 및 섀시 무결성을 점검하세요. |
| 제어판/전기 | 스위치, 배터리 충전 및 비상 정지 기능을 테스트합니다. |
| 작업 공간 안전 | 장애물을 제거하고 적절한 조명/환기를 보장합니다. |
| 문제 보고 | 작동 전에 결함을 문서화하고 해결하세요. |
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