자동 낙하식 레미콘의 배출 링은 콘크리트 배출 시 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.주요 사양에는 방사형 런아웃 공차(입구 직경의 1%를 초과하지 않음), 재료 내구성, 믹서의 전체 설계와의 호환성 등이 포함됩니다.이러한 사양은 운영 효율성을 유지하고 마모를 줄이며 일관된 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.배출 용량(일반적으로 2~5입방미터), 계량, 물 충전, 전자 제어와 같은 시스템과의 통합과 같은 다른 요소도 배출 링의 디자인과 기능에 영향을 미칩니다.
핵심 사항 설명:
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방사형 런아웃 공차
- 배출 링의 방사형 런아웃은 다음을 초과하지 않아야 합니다. 입구 직경의 1% .이를 통해 작동 중 진동과 정렬 불량을 최소화하여 재료 유출과 고르지 않은 배출을 방지할 수 있습니다.
- 과도한 런아웃은 조기 마모, 밀봉 실패 및 일관되지 않은 혼합 품질로 이어질 수 있습니다.
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재료 및 내구성
- 링은 연마성 콘크리트 혼합물과 잦은 사용을 견딜 수 있도록 고강도 내마모성 소재(예: 경화강 또는 합금)로 만들어져야 합니다.
- 특히 습하거나 화학적으로 공격적인 환경에서는 내식성이 매우 중요합니다.
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믹서 시스템과의 통합
- 배출 링은 믹서의 270도 회전 기능 및 120도 배출구 디자인 을 통해 막힘 없이 원활하게 배출할 수 있습니다.
- 계량 시스템과 원활하게 작동해야 합니다. 계량 시스템 및 물 충전 시스템 을 사용하여 정확한 배치 및 배출 일관성을 보장합니다.
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배출 용량 호환성
- 링은 믹서의 배출 용량(일반적으로 2-5 입방 미터 ).불일치로 인해 병목 현상이나 비효율적인 배출 속도가 발생할 수 있습니다.
- 특히 고점도 혼합물의 경우 막힘을 방지하도록 설계해야 합니다.
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운영 안전 및 유지보수
- 링은 성능에 영향을 줄 수 있는 콘크리트 축적을 방지하기 위해 청소 및 유지보수를 위해 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.
- 브레이크 시스템과의 호환성 브레이크 시스템 및 유압 부품 은 방전 시 안전한 작동을 보장합니다.
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씰링 및 누출 방지
- 효과적인 씰링 메커니즘(예: 고무 개스킷 또는 정밀 가공 플랜지)은 회전 및 배출 시 누출을 방지하는 데 필수적입니다.
- 적절한 씰링은 링의 수명을 연장하고 수리를 위한 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
배출 링은 이러한 사양을 충족함으로써 자동 낙하식 믹서의 안정적인 성능, 수명 및 효율성을 보장하여 생산성과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
요약 표:
| 사양 | 요구 사항 | 충격 |
|---|---|---|
| 방사형 런아웃 허용 오차 | 입구 직경의 ≤1% | 진동, 정렬 불량 및 고르지 않은 방전 방지 |
| 소재 및 내구성 | 고강도, 내마모성(예: 경화강), 부식 방지성 | 거친 콘크리트 및 열악한 환경을 견딤 |
| 시스템과의 통합 | 270° 회전, 120° 배출구, 계량 및 물 주입 시스템과 호환 가능 | 원활한 배출과 정확한 배치 보장 |
| 배출 용량 | 믹서 용량(2~5m³)과 일치합니다. | 병목 현상 또는 비효율적인 배출 속도 방지 |
| 씰링 및 누출 방지 | 고무 개스킷 또는 정밀 플랜지 | 누출 방지, 수명 연장, 가동 중단 시간 감소 |
| 안전 및 유지보수 | 세척을 위한 손쉬운 접근, 브레이크/유압 시스템과 호환 가능 | 안전한 작동 보장 및 유지보수 비용 절감 |
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