체적 믹서에는 어떤 유형의 센서가 사용되나요?모든 배치에서 정밀도 보장

볼류메트릭 믹서는 정확한 재료 비율과 일관된 콘크리트 품질을 보장하기 위해 여러 센서를 조합하여 사용합니다.이 센서들은 함께 작동하여 무게, 수분 및 기타 중요한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 작업 현장에서 직접 정확한 배치 및 혼합을 가능하게 합니다.첨단 센서 기술과 데이터 통신 시스템의 통합으로 지속적인 조정이 가능하므로 다양한 건설 분야에서 체적 믹서의 효율성이 매우 높습니다.

핵심 포인트 설명:

1. 로드셀

   • 주요 기능:믹서에 분배되는 재료(시멘트, 골재, 물)의 무게를 측정합니다.
   • 중요성:원하는 콘크리트 강도와 일관성을 달성하는 데 중요한 재료 수량을 실시간으로 추적하여 정확한 비율을 보장합니다.
   • 통합:배치 프로세스 중 자동 조정을 위해 믹서의 제어 시스템에 연결되는 경우가 많습니다.

2. 수분 센서

   • 주요 기능:보관 조건이나 날씨에 따라 크게 달라질 수 있는 골재의 수분 함량을 모니터링합니다.
   • 중요성:수분 수준은 물 대 시멘트 비율에 직접적인 영향을 미치며, 수치가 부정확하면 콘크리트가 약하거나 지나치게 젖어 있을 수 있습니다.
   • 배치:일반적으로 골재 호퍼 또는 컨베이어 시스템에 설치하여 실시간 피드백을 제공합니다.

3. 온도 센서

   • 주요 기능:재료(예: 물, 골재) 및 주변 환경의 온도를 추적합니다.
   • 중요성:온도는 콘크리트 경화 시간과 양생에 영향을 미칩니다.예를 들어 공항 활주로용 고속 경화 믹스는 엄격한 온도 제어가 필요합니다.
   • 적용:극한의 기상 조건을 보완하기 위해 혼합 시간 또는 첨가제 양을 조정하는 데 도움이 됩니다.

4. 유량계

   • 주요 기능:믹스에 추가되는 물 또는 액체 첨가제의 양을 측정합니다.
   • 중요성:작업성과 내구성에 필수적인 정확한 물-시멘트 비율을 보장합니다.
   • 유형:초음파 또는 기계식 계량기를 포함할 수 있으며, 정밀도를 위해 자동 밸브와 함께 사용하는 경우가 많습니다.

5. 압력 센서

   • 주요 기능:믹서의 디스펜싱 메커니즘에서 유압 시스템 압력을 모니터링합니다.
   • 중요성:자재 공급 시스템의 막힘이나 누출을 감지하여 가동 중단이나 일관되지 않은 혼합을 방지합니다.
   • 사용 사례:연속 작업이 필수적인 대규모 타설에 매우 중요합니다.

6. 실시간 데이터 통신

   • 기능:센서 데이터를 중앙 제어 장치 또는 클라우드 기반 플랫폼으로 전송합니다.
   • 이점: 원격 모니터링, 기록 데이터 분석 및 즉각적인 수정이 가능하여 원격 위치 또는 마감 기한이 촉박한 프로젝트의 효율성을 높일 수 있습니다.
   • 예시:수분 수준이 임계값을 초과하면 작업자에게 알림을 보내 신속하게 조정할 수 있습니다.

7. 자재 관리 시스템과 통합

   • 작동 방식:센서가 컨베이어, 오거, 호퍼와 동기화되어 자재 흐름을 조절합니다.
   • 이점:특히 하수도 수리와 같이 정밀한 혼합이 필요한 유틸리티 작업에서 낭비를 줄이고 일관된 배치 품질을 보장합니다.

이러한 구성 요소가 함께 작동하는 방식에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 볼류메트릭 믹서 .

이러한 센서를 종합하면 체적 믹서는 보도 보수부터 현장 믹싱과 적응성이 중요한 대규모 상업 개발까지 다양한 프로젝트에 다용도로 사용할 수 있습니다.실시간 수분 데이터를 통해 다음 작업에서 자재 비용을 절감할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?

요약 표:

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